1. Избор на кухненски дръжки: Не избирайте твърде много текстури за дръжките на кухненските шкафове. Тъй като кухнята се използва по-често, мазният дим е голям, а дръжките с твърде много текстури не се почистват лесно, след като са оцветени с мазен дим. Ако дръжката е поставена в кухнята, трябва да изберете издръжливи и устойчиви на корозия материали. Дръжките от алуминиева сплав са добър избор за кухнята.

2. Избор на дръжки в зоната на коридора: Дръжките в тази зона включват главно дръжките на шкафа за коридора и шкафа за обувки. Дръжките, поставени в шкафа в коридора, трябва да подчертаят тяхната инициативност.

3. Избор на дръжки за шкафове за обувки: трябва да се обърне внимание на тяхната функционалност, като трябва да се подберат едноглави дръжки, чиито цвят и панел са близки една до друга, така че да не затрудняват използването на кухнята.

Какви са материалите на дръжката на вратата? След въвеждането на тази статия знам и материала на конкретната дръжка. Надявам се, че когато купувате дръжката, можете да знаете как да изберете материала на дръжката на вратата, така че да можете да изберете лесна за използване дръжка за ежедневна употреба Не е лесно да правите грешки, причинявайки различни ефекти или проблеми .

3. Изберете плъзгачи за чекмеджета за полеви тест

Добрата плъзгаща се релса за чекмеджето на шкаф има много малко съпротивление, когато се бута и дърпа, а когато плъзгащата се релса се издърпа докрай, чекмеджето няма да падне или да се преобърне. Можете също така да издърпате чекмеджето на място и да щракнете върху него с ръка, за да видите чекмеджето дали има разхлабване, дали има скърцане. В същото време, където се появява съпротивлението и еластичността на плъзгача на чекмеджето по време на процеса на изваждане на чекмеджето и дали е гладко, вие също трябва да натиснете и дръпнете няколко пъти на място и да го наблюдавате, за да определите.

4. Идентификация на качеството на плъзгачите за чекмеджета на шкафа

При избора на шкафове качеството на стоманата за плъзгащи се чекмеджета също е най-важно. Добрите чекмеджета на шкафа могат да се издърпват, без да се преобръщат, и се разглобяват лесно. Различните спецификации на чекмеджетата имат различни дебелини на стоманата и различни носещи тежести. Разбираемо е, че чекмедже с ширина 0,6 метра на голяма марка, плъзгащата се стомана на чекмеджето е с дебелина близо 3 мм, а товароподемността може да достигне 40-50 кг. Когато купувате, можете да издърпате чекмеджето и да го натиснете силно с ръка, за да видите дали ще се разхлаби, скърца или ще се обърне.

5. Ролки за плъзгачи за чекмеджета на шкафа

Пластмасови макари, стоманени топки и устойчив на износване найлон са трите най-често срещани материала за макари за плъзгачи за чекмеджета на шкафа. Сред тях най-висок клас е устойчивият на износване найлон. Благодарение на използването на американската технология DuPont, този скрипец има характеристиките на плавно бутане и дърпане, тихо и безшумно и мек отскок. Натиснете и издърпайте чекмеджето с един пръст. Не трябва да има стипчивост и шум.

Дали епидемията е опасност или възможност за нашите външнотърговски компании зависи от интеграционната ефективност на индустриалната верига на нашата компания.

Днешната конкуренция е конкуренцията на индустриалната верига и интегрирането на различни отдели в рамките на предприятието и нагоре и надолу по веригата на предприятието ще повлияе на конкурентоспособността на предприятието. Същността на конкуренцията на предприятията е ефективността на събирането на информация и обработката на данни и разпространението на цялата индустриална верига.

Измерението на мисленето на корпоративното управление остава в различни времена, някои все още остават в индустриалната епоха, а някои шефове вече са еволюирали в ерата на данните.

В индустриалната епоха, тоест през 90-те години, информацията не е прозрачна и потребителите имат малко канали за разбиране на продуктите. Чрез масовото производство предприятията спестяват работна ръка чрез промишлено оборудване и отразяват ефективността на времето. Спестете разходи чрез партиди и произвеждайте големи количества продукти със същите спецификации. Итерацията на продукта е бавна, печелейки чрез мащаба на пазара.

В ерата на данните информацията е основно прозрачна и потребителите имат много канали за разбиране на продуктите. Компаниите разбират нуждите на потребителите, пускат персонализирани продукти възможно най-скоро и печелят чрез ефективността на обработката на данни. Итерацията на продукта е много бърза.

Отвъдморски методи за обработка и контрол на качеството за панти за врати

Чуждестранните производители са възприели по-модерни методи за производство на панти за врати, особено за традиционния дизайн, показан на фигура 1. Тези производители използват машини за производство на панти за врати, които са комбинирани машинни инструменти, които позволяват производството на резервни части като компоненти за корпус и врата. Процесът включва поставяне на материала (с дължина до 46 метра) в корито, където машината автоматично го реже и позиционира частите за фрезоване, пробиване и други необходими процедури. След това готовите части се сглобяват, след като всички процеси на обработка са завършени. Този метод намалява грешките, причинени от повтарящо се позициониране, като гарантира точност на размерите. Освен това машината е оборудвана с устройство за наблюдение на състоянието на оборудването, което следи параметрите на качеството на продукта в реално време. Всички проблеми се докладват незабавно и се коригират.

За да се поддържа качествен контрол по време на сглобяването на пантите, се използва тестер за въртящ момент при пълно отваряне. Този тестер провежда тестове за въртящ момент и ъгъл на отваряне на сглобените панти и записва всички данни. Това гарантира 100% контрол на въртящия момент и ъгъла и само онези части, които преминат теста за въртящ момент, преминават към процеса на въртене на щифта за окончателното сглобяване. По време на процеса на занитване, множество сензори за позиция откриват параметри като диаметъра на главата на занитващия вал и височината на шайбата, гарантирайки, че въртящият момент отговаря на изискванията.

Домашни методи за обработка и контрол на качеството на панти за врати

Понастоящем общият производствен процес за подобни части на панти за врати включва закупуване на студено изтеглена плугова стомана и подлагането й на множество процеси на машинна обработка като рязане, полиране, премахване на ръбове, откриване на дефекти, фрезоване, пробиване и др. След като частите на тялото и вратата са обработени, те се сглобяват чрез натискане на втулката и щифта. Използваното оборудване включва триони, машини за довършителни работи, машини за проверка на магнитни частици, щанцоващи машини, високоскоростни пробивни машини, мощни фрезови машини и др.

По отношение на методите за контрол на качеството е приета комбинация от инспекция за вземане на проби от процеса и самоинспекция на оператора. Използват се различни методи за рутинна инспекция, включително скоби, габарити, шублери, микрометри и динамометрични ключове. Обаче работното натоварване при инспекция е голямо и повечето инспекции се извършват след производството, което ограничава способността за откриване на потенциални проблеми по време на процеса. Това доведе до чести инциденти с качеството на партидите. Таблица 1 предоставя обратна връзка за качеството от OEM за последните три партиди панти за врати, подчертавайки неефективността на текущата система за контрол на качеството, което води до ниска удовлетвореност на потребителите.

За да се отговори на проблема с високия процент скрап, се планира да се анализира и подобри производственият процес и контролът на качеството на пантите на вратите чрез следните стъпки:

1. Анализирайте процеса на обработка за частите на корпуса на пантата на вратата, частите на вратата и процеса на сглобяване, като оцените текущия процес и методите за контрол на качеството.

2. Приложете статистическата теория за контрол на процеса, за да идентифицирате процесите с тесни места в качеството в процеса на производство на панти за врати и да предложите коригиращи мерки.

3. Подобрете текущата система за контрол на качеството чрез повторно планиране.

4. Използвайте математически модели, за да предвидите размера чрез моделиране на параметрите на процеса на пантата на вратата.

Като се фокусира върху тези аспекти, целта е да се подобри ефективността на контрола на качеството и да се предоставят ценни прозрения за подобни предприятия. AOSITE Hardware, която се гордее с предлагането на отлично обслужване на клиентите, е специализирана в производството на висококачествени панти за врати от много години. Неговият ангажимент да предоставя най-добрите хардуерни продукти е получил признание от клиенти по целия свят и различни международни институции.

1.

Проектът за широкофюзелажен лек пътнически автомобил е проект, който е изцяло проектиран въз основа на данни и използва предимствата на точни цифрови данни, бързи модификации и безпроблемен интерфейс със структурен дизайн. Той безпроблемно интегрира форма, структура и цифрово моделиране в целия процес на проекта. Чрез въвеждане на етапи на анализ на структурната осъществимост проектът постига целите на структурната осъществимост и задоволителното моделиране и издава окончателния проект под формата на данни. Проверката на външния вид CAS цифров аналогов контролен лист на всеки етап е изключително важна. Тази статия има за цел да предостави задълбочен анализ на дизайна на пантите на задната врата.

2. Разположение на оста на пантите на задната врата:

Основният фокус на анализа на движението на отваряне е в оформлението на оста на пантата и определянето на структурата на пантата. За да отговори на изискванията за отваряне на задната врата на 270 градуса, пантата трябва да е наравно с CAS повърхността и да има подходящ ъгъл на наклон. Следващите стъпки очертават процеса на анализ:

А. Определете позицията на Z-посока на долната панта, която отчита пространството за подреждане на усилващата плоча и размера на процеса на заваряване.

Б. Подредете основната част на пантата въз основа на посоката Z на долната панта и определете позициите на четирите оси на системата с четири връзки.

В. Определете ъгъла на наклона и наклона напред на четирите оси, като използвате метода на коничното пресичане.

д. Определете позицията на горната панта въз основа на разстоянието между горната и долната панта.

Е. Подредете основните секции на горните и долните панти в детайли, като вземете предвид технологичността, хлабината на пасване и структурното пространство на механизма за връзка с четири пръта.

f. Извършете анализ на движението на DMU, ​​за да анализирате движението на задната врата и да проверите безопасното разстояние по време на процеса на отваряне.

ж. Регулирайте параметрите на ъгъла на наклона на оста на пантата, ъгъла на наклона напред, дължината на свързващия прът и разстоянието между горната и долната панта, за да анализирате осъществимостта на отваряне на задната врата. Ако корекциите са неуспешни, CAS повърхността трябва да се модифицира.

3. Схема за проектиране на пантите на задната врата:

Пантата на задната врата приема механизъм за свързване с четири пръта. Поради коригирането на формата са предложени три варианта на дизайн:

3.1 Схема 1: Осигурява подравняване с CAS повърхността и линията на разделяне, но има недостатъци по отношение на външния вид и структурните рискове.

3.2 Схема 2: Издава пантите навън, за да елиминира празнините със задната врата в посока X и осигурява структурни предимства.

3.3 Схема 3: Съвпада външната повърхност на пантите с CAS повърхността, но има голямо разстояние между връзките на вратите.

След сравнителен анализ и дискусии с инженери по моделиране се установява, че третата схема е оптималното решение.

4. Резюме:

Проектирането на структурата на пантите изисква отчитане на различни фактори като структура, форма и оптимизация. Подходът за проектиране напред в етапа на проектиране на CAS позволява да се изпълнят структурните изисквания, като същевременно се поддържа висококачествен външен вид. Третата схема е избрана за минимизиране на промените на външната повърхност, осигурявайки последователност в моделиращия ефект. AOSITE Hardware се ангажира с непрекъснато подобряване на качеството на продуктите и прилага занаятчийски дух в производството. С фокус върху R&D, AOSITE Hardware се превърна във водещ производител на инструменти в индустрията.

Готови ли сте да се потопите в света на {blog_title}? Пригответе се да бъдете пленени, вдъхновени и информирани, докато изследваме всичко, което трябва да знаете по тази вълнуваща тема. Независимо дали сте опитен експерт или тепърва започвате, тази публикация в блога има по нещо за всеки. Така че вземете чаша кафе и се настанете удобно, защото сме на път да се потопим дълбоко в очарователния свят на {blog_title}.