1. Sélection des poignées de cuisine : Ne choisissez pas trop de textures pour les poignées d'armoires de cuisine. Parce que la cuisine est utilisée plus fréquemment, la fumée huileuse est importante et les poignées avec trop de textures ne sont pas faciles à nettoyer après avoir été tachées de fumée huileuse. Si la poignée est placée dans la cuisine, vous devez choisir des matériaux durables et résistants à la corrosion. Les poignées en alliage d'aluminium sont un bon choix pour la cuisine.

2. Sélection des poignées dans la zone du couloir : Les poignées de cette zone comprennent principalement les poignées du meuble de couloir et du meuble à chaussures. Les poignées placées dans l'armoire du couloir doivent souligner leur initiative.

3. Sélection de poignées pour armoires à chaussures: il convient de prêter attention à sa fonctionnalité et de choisir des poignées à une tête dont la couleur et le panneau sont proches les uns des autres afin de ne pas gêner l'utilisation de la cuisine.

Quels sont les matériaux de la poignée de porte ? Après l'introduction de cet article, je connais également le matériau de la poignée spécifique. J'espère que lorsque vous achetez la poignée, vous saurez comment choisir le matériau de la poignée de porte, de sorte que vous puissiez choisir une poignée de porte facile à utiliser pour un usage quotidien Il n'est pas facile de faire des erreurs, provoquant divers effets ou problèmes .

3. Sélectionnez les glissières de tiroir pour le test sur le terrain

Une bonne glissière de tiroir d'armoire a très peu de résistance lorsqu'elle est poussée et tirée, et lorsque la glissière est tirée jusqu'au bout, le tiroir ne tombera pas ou ne basculera pas. Vous pouvez également retirer le tiroir sur place et cliquer dessus avec votre main pour voir le tiroir. S'il y a du jeu, s'il y a un grincement. En même temps, là où la résistance et la résilience de la glissière du tiroir pendant le processus d'extraction du tiroir apparaissent, et si elle est lisse, vous devez également pousser et tirer plusieurs fois sur place et l'observer pour déterminer.

4. Identification de qualité des glissières de tiroirs d'armoires

Lors du choix des armoires, la qualité de l'acier de la glissière du tiroir est également la plus importante. Les bons tiroirs d'armoire peuvent être retirés sans basculer et ils sont faciles à démonter. Différentes spécifications de tiroirs ont différentes épaisseurs d'acier et différents poids porteurs. Il est entendu qu'un tiroir de 0,6 mètre de large d'une grande marque, l'acier de la glissière du tiroir a une épaisseur de près de 3 mm et la capacité de charge peut atteindre 40 à 50 kg. Lors de l'achat, vous pouvez retirer le tiroir et appuyer fort avec votre main pour voir s'il va se desserrer, grincer ou se retourner.

5. Poulies pour coulisses de tiroirs d'armoires

Les poulies en plastique, les billes en acier et le nylon résistant à l'usure sont les trois matériaux de poulie les plus courants pour les glissières de tiroir d'armoire. Parmi eux, le nylon résistant à l'usure est de qualité supérieure. En raison de l'utilisation de la technologie américaine DuPont, cette poulie a les caractéristiques d'une poussée et d'une traction douces, silencieuses et silencieuses, et d'un rebond doux. Poussez et tirez le tiroir avec un doigt. Il ne devrait y avoir ni astringence ni bruit.

Que l'épidémie soit un danger ou une opportunité pour nos entreprises de commerce extérieur dépend de l'efficacité d'intégration de la chaîne industrielle de notre entreprise.

La concurrence d'aujourd'hui est la concurrence de la chaîne industrielle, et l'intégration des différents départements au sein de l'entreprise et de l'amont et de l'aval de l'entreprise affectera la compétitivité de l'entreprise. L'essence de la concurrence des entreprises est l'efficacité de la collecte d'informations et du traitement et de la diffusion des données de l'ensemble de la chaîne industrielle.

La dimension de réflexion de la gestion d'entreprise reste à des moments différents, certains restent encore à l'ère industrielle et certains patrons ont déjà évolué vers l'ère des données.

À l'ère industrielle, c'est-à-dire dans les années 1990, l'information n'est pas transparente et les consommateurs disposent de peu de canaux pour comprendre les produits. Grâce à la production de masse, les entreprises économisent de la main-d'œuvre grâce à l'équipement industriel et reflètent l'efficacité du temps. Réduisez les coûts grâce aux lots et fabriquez de grandes quantités de produits avec les mêmes spécifications. L'itération du produit est lente, gagnant grâce à l'échelle du marché.

À l'ère des données, les informations sont fondamentalement transparentes et les consommateurs disposent de nombreux canaux pour comprendre les produits. Les entreprises comprennent les besoins des consommateurs, lancent des produits personnalisés dès que possible et gagnent grâce à l'efficacité du traitement des données. L'itération du produit est très rapide.

Méthodes de traitement à l'étranger et contrôle qualité des charnières de porte

Les fabricants étrangers ont adopté des méthodes plus avancées pour produire des charnières de porte, en particulier pour la conception traditionnelle illustrée à la figure 1. Ces fabricants utilisent des machines de production de charnières de porte, qui sont des machines-outils combinées permettant la fabrication de pièces de rechange telles que des composants de carrosserie et de porte. Le processus consiste à placer le matériau (jusqu'à 46 mètres de long) dans une auge, où la machine-outil le coupe automatiquement et positionne les pièces pour le fraisage, le perçage et d'autres procédures nécessaires. Les pièces finies sont ensuite assemblées une fois tous les processus d’usinage terminés. Cette méthode réduit les erreurs causées par des positionnements répétés, garantissant ainsi la précision dimensionnelle. De plus, la machine-outil est équipée d'un dispositif de surveillance de l'état de l'équipement qui surveille les paramètres de qualité du produit en temps réel. Tout problème est rapidement signalé et réglé.

Pour maintenir le contrôle de qualité lors de l’assemblage des charnières, un testeur de couple d’ouverture complète est utilisé. Ce testeur effectue des tests de couple et d'angle d'ouverture sur les charnières assemblées et enregistre toutes les données. Cela garantit un contrôle à 100 % du couple et de l'angle, et seules les pièces qui réussissent le test de couple passent au processus de filage des broches pour l'assemblage final. Pendant le processus de rivetage pivotant, plusieurs capteurs de position détectent des paramètres tels que le diamètre de la tête de l'arbre de rivetage et la hauteur de la rondelle, garantissant ainsi que le couple répond aux exigences.

Méthodes de traitement domestique et contrôle qualité des charnières de porte

Actuellement, le processus de production général de pièces de charnière de porte similaires implique l'achat d'acier de charrue étiré à froid et sa soumission à de multiples processus d'usinage tels que la découpe, le polissage, l'ébavurage, la détection de défauts, le fraisage, le perçage, etc. Une fois les pièces de carrosserie et les pièces de porte traitées, elles sont assemblées en appuyant sur la bague et la goupille. Les équipements utilisés comprennent des machines à scier, des machines de finition, des machines d'inspection magnétoscopique, des poinçonneuses, des perceuses à grande vitesse, des fraiseuses puissantes, etc.

En termes de méthodes de contrôle qualité, une combinaison d’inspection par échantillonnage de processus et d’auto-inspection de l’opérateur est adoptée. Diverses méthodes d'inspection de routine, notamment des pinces, des jauges go-no-go, des étriers, des micromètres et des clés dynamométriques, sont utilisées. Cependant, la charge de travail d'inspection est lourde et la plupart des inspections sont effectuées après la production, ce qui limite la capacité de détecter tout problème potentiel au cours du processus. Cela a entraîné de fréquents accidents de qualité des lots. Le tableau 1 fournit des informations sur la qualité du fabricant OEM pour les trois derniers lots de charnières de porte, soulignant l'inefficacité du système de contrôle qualité actuel, conduisant à une faible satisfaction des utilisateurs.

Pour résoudre le problème du taux de rebut élevé, il est prévu d'analyser et d'améliorer le processus de production et le contrôle qualité des charnières de porte à travers les étapes suivantes ::

1. Analyser le processus d'usinage des pièces du corps des charnières de porte, des pièces de porte et du processus d'assemblage, en évaluant le processus actuel et les méthodes de contrôle qualité.

2. Appliquer la théorie du contrôle statistique des processus pour identifier les processus de goulot d'étranglement de la qualité dans le processus de production des charnières de porte et proposer des mesures correctives.

3. Améliorer le système de contrôle de qualité actuel grâce à une replanification.

4. Utilisez des modèles mathématiques pour prédire la taille en modélisant les paramètres de processus de la charnière de porte.

En se concentrant sur ces aspects, l’objectif est d’améliorer l’efficacité du contrôle qualité et de fournir des informations précieuses aux entreprises similaires. AOSITE Hardware, fier d'offrir un excellent service client, est spécialisé depuis de nombreuses années dans la production de charnières de porte de haute qualité. Son engagement à fournir les meilleurs produits matériels a été reconnu par les clients du monde entier et par diverses institutions internationales.

1.

Un projet de passager léger à fuselage large est un projet entièrement conçu sur la base de données et qui utilise les avantages de données numériques précises, de modifications rapides et d'une interface transparente avec la conception structurelle. Il intègre de manière transparente la forme, la structure et la modélisation numérique tout au long du processus de projet. En introduisant des étapes d'analyse de faisabilité structurelle, le projet atteint les objectifs de faisabilité structurelle et de modélisation satisfaisante, et publie la conception finale sous forme de données. L'inspection de l'apparence de la liste de contrôle analogique numérique CAS à chaque étape est extrêmement importante. Cet article vise à fournir une analyse approfondie de la conception des charnières de porte arrière.

2. Disposition des axes de charnière de porte arrière:

L'objectif principal de l'analyse du mouvement d'ouverture réside dans la disposition de l'axe de charnière et la détermination de la structure de charnière. Pour répondre aux exigences d'ouverture de la porte arrière à 270 degrés, la charnière doit affleurer la surface du CAS et avoir un angle d'inclinaison approprié. Les étapes suivantes décrivent le processus d'analyse:

un. Déterminez la position dans la direction Z de la charnière inférieure, en tenant compte de l'espace pour la disposition des plaques de renfort et de la taille du processus de soudage.

b. Disposez la section principale de la charnière en fonction de la direction Z de la charnière inférieure et déterminez les positions à quatre axes du système à quatre liaisons.

c. Déterminez l'angle d'inclinaison et l'inclinaison vers l'avant des quatre axes à l'aide de la méthode d'intersection conique.

d. Déterminez la position de la charnière supérieure en fonction de la distance entre les charnières supérieure et inférieure.

e. Disposez les sections principales des charnières supérieure et inférieure en détail, en tenant compte de la fabricabilité, du jeu d'ajustement et de l'espace structurel du mécanisme de liaison à quatre barres.

F. Effectuez une analyse de mouvement DMU pour analyser le mouvement de la porte arrière et vérifier la distance de sécurité pendant le processus d'ouverture.

g. Ajustez les paramètres de l'angle d'inclinaison de l'axe de charnière, de l'angle d'inclinaison vers l'avant, de la longueur de la bielle et de la distance entre les charnières supérieure et inférieure pour analyser la faisabilité d'ouverture de la porte arrière. Si les ajustements échouent, la surface CAS doit être modifiée.

3. Schéma de conception des charnières de porte arrière:

La charnière de la porte arrière adopte un mécanisme de liaison à quatre barres. En raison de l'ajustement de la forme, trois options de conception sont proposées:

3.1 Schéma 1 : Assure l'alignement avec la surface CAS et le plan de joint, mais présente des inconvénients en termes d'apparence et de risques structurels.

3.2 Schéma 2 : fait dépasser les charnières vers l'extérieur pour éliminer les espaces avec la porte arrière dans la direction X et offre des avantages structurels.

3.3 Schéma 3 : fait correspondre la surface extérieure des charnières avec la surface du CAS mais présente un grand espace entre les maillons de porte.

Après une analyse comparative et des discussions avec des ingénieurs modélisateurs, il est déterminé que le troisième schéma est la solution optimale.

4. Résumé:

La conception de la structure de charnière nécessite de prendre en compte divers facteurs tels que la structure, la forme et l'optimisation. L'approche de conception avancée au cours de la phase de conception CAS permet de répondre aux exigences structurelles tout en conservant une apparence de haute qualité. Le troisième schéma est choisi pour minimiser les modifications de la surface extérieure, garantissant ainsi la cohérence de l'effet de modélisation. AOSITE Hardware s'engage à améliorer continuellement la qualité des produits et applique l'esprit artisanal à la fabrication. En mettant l'accent sur la R&D, AOSITE Hardware est devenu l'un des principaux fabricants d'outils du secteur.

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