कपाट दरवाजा हँडल्स खरेदी मार्गदर्शक

1. किचन हँडलची निवड: किचन कॅबिनेट हँडलसाठी जास्त टेक्सचर निवडू नका. स्वयंपाकघर अधिक वारंवार वापरले जात असल्यामुळे, तेलकट धूर मोठ्या प्रमाणात असतो, आणि बर्याच पोत असलेल्या हँडल्सला तेलकट धुराचा डाग पडल्यानंतर स्वच्छ करणे सोपे नसते. हँडल स्वयंपाकघरात ठेवल्यास, आपण टिकाऊ आणि गंज-प्रतिरोधक सामग्री निवडावी. स्वयंपाकघरासाठी अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची हँडल चांगली निवड आहे.

2. हॉलवे क्षेत्रातील हँडलची निवड: या भागातील हँडलमध्ये प्रामुख्याने हॉलवे कॅबिनेट आणि शू कॅबिनेटची हँडल समाविष्ट असते. हॉलवे कॅबिनेटमध्ये ठेवलेल्या हँडल्सने त्यांच्या पुढाकारावर जोर दिला पाहिजे.

3. शू कॅबिनेटसाठी हँडलची निवड: त्याच्या कार्यक्षमतेकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि एकल-हेड हँडल ज्यांचे रंग आणि पॅनेल एकमेकांच्या जवळ आहेत ते निवडले पाहिजेत जेणेकरून स्वयंपाकघरच्या वापरास अडथळा येऊ नये.

दरवाजाच्या हँडलचे साहित्य काय आहे? या लेखाच्या परिचयानंतर, मला विशिष्ट हँडलची सामग्री देखील माहित आहे. मला आशा आहे की जेव्हा तुम्ही हँडल विकत घ्याल, तेव्हा तुम्हाला दाराच्या हँडलची सामग्री कशी निवडावी हे कळू शकेल, जेणेकरून तुम्ही रोजच्या वापरासाठी वापरण्यास-सोपे दरवाजाचे हँडल निवडू शकता, चुका करणे सोपे नाही, ज्यामुळे विविध परिणाम किंवा त्रास होतात. .

3. फील्ड चाचणीसाठी ड्रॉवर स्लाइड्स निवडा

चांगल्या कॅबिनेट ड्रॉवरच्या स्लाइड रेलला ढकलले जाते आणि खेचले जाते तेव्हा त्याला फारच कमी प्रतिकार असतो आणि जेव्हा स्लाइड रेल शेवटपर्यंत खेचली जाते, तेव्हा ड्रॉवर घसरत नाही किंवा वर सरकत नाही. तुम्ही ड्रॉवर जागेवरच बाहेर काढू शकता आणि ड्रॉवरमध्ये सैलपणा आहे की नाही, कर्कश आवाज येत आहे की नाही हे पाहण्यासाठी तुमच्या हाताने त्यावर क्लिक करू शकता. त्याच वेळी, ड्रॉवर पुल-आउट प्रक्रियेदरम्यान ड्रॉवर स्लाइडचा प्रतिकार आणि लवचिकता कोठे दिसून येते आणि ते गुळगुळीत आहे की नाही, आपल्याला जागेवर अनेक वेळा ढकलणे आणि खेचणे देखील आवश्यक आहे आणि ते निश्चित करण्यासाठी त्याचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे.

4. कॅबिनेट ड्रॉवर स्लाइड्सची गुणवत्ता ओळख

कॅबिनेट निवडताना, ड्रॉवर स्लाइड रेल स्टीलची गुणवत्ता देखील सर्वात महत्वाची आहे. चांगले कॅबिनेट ड्रॉर्स टिप न करता बाहेर काढले जाऊ शकतात आणि ते वेगळे करणे सोपे आहे. ड्रॉर्सच्या भिन्न वैशिष्ट्यांमध्ये भिन्न स्टीलची जाडी आणि भिन्न लोड-बेअरिंग वजन असते. हे समजले जाते की मोठ्या ब्रँडचा 0.6-मीटर-रुंद ड्रॉवर, ड्रॉवर स्लाइड स्टील जवळजवळ 3 मिमी जाड आहे आणि लोड-असर क्षमता 40-50 किलोपर्यंत पोहोचू शकते. खरेदी करताना, आपण ड्रॉवर बाहेर काढू शकता आणि ते सैल होईल, किंकाळी होईल किंवा उलटेल हे पाहण्यासाठी तो आपल्या हाताने जोराने दाबू शकता.

5. कॅबिनेट ड्रॉवर स्लाइड्ससाठी पुली

कॅबिनेट ड्रॉवर स्लाइड्ससाठी प्लॅस्टिक पुली, स्टीलचे गोळे आणि पोशाख-प्रतिरोधक नायलॉन हे तीन सर्वात सामान्य पुली साहित्य आहेत. त्यापैकी, पोशाख-प्रतिरोधक नायलॉन शीर्ष ग्रेड आहे. अमेरिकन ड्युपॉन्ट तंत्रज्ञानाच्या वापरामुळे, या पुलीमध्ये गुळगुळीत ढकलणे आणि खेचणे, शांत आणि शांत आणि मऊ प्रतिक्षेप अशी वैशिष्ट्ये आहेत. ड्रॉवर एका बोटाने ढकलून खेचा. कोणतीही तुरटपणा आणि आवाज नसावा.

आमच्या परदेशी व्यापार कंपन्यांसाठी महामारी धोक्याची किंवा संधी आहे की नाही हे आमच्या कंपनीच्या औद्योगिक साखळीच्या एकत्रीकरण कार्यक्षमतेवर अवलंबून आहे.

आजची स्पर्धा ही औद्योगिक साखळीची स्पर्धा आहे आणि एंटरप्राइझमधील विविध विभागांचे एकत्रीकरण आणि एंटरप्राइझच्या अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीममुळे एंटरप्राइझच्या स्पर्धात्मकतेवर परिणाम होईल. एंटरप्राइझ स्पर्धेचे सार म्हणजे माहिती संकलन आणि डेटा प्रक्रिया आणि संपूर्ण उद्योग साखळीचा प्रसार करण्याची कार्यक्षमता.

कॉर्पोरेट व्यवस्थापनाची विचारसरणी वेगवेगळ्या वेळी राहते, काही अजूनही औद्योगिक युगात राहतात आणि काही बॉस आधीच डेटा युगात विकसित झाले आहेत.

औद्योगिक युगात, म्हणजे 1990 च्या दशकात, माहिती पारदर्शक नाही आणि ग्राहकांकडे उत्पादने समजून घेण्यासाठी काही माध्यमे आहेत. मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाद्वारे, उद्योग औद्योगिक उपकरणांद्वारे मनुष्यबळ वाचवतात आणि वेळेची कार्यक्षमता प्रतिबिंबित करतात. बॅचेसद्वारे खर्च वाचवा आणि त्याच वैशिष्ट्यांसह मोठ्या प्रमाणात उत्पादने तयार करा. उत्पादन पुनरावृत्ती मंद आहे, मार्केट स्केलद्वारे जिंकत आहे.

डेटा युगात, माहिती मुळात पारदर्शक असते आणि ग्राहकांकडे उत्पादने समजून घेण्यासाठी अनेक माध्यमे असतात. कंपन्या ग्राहकांच्या गरजा समजून घेतात, वैयक्तिक उत्पादने शक्य तितक्या लवकर लाँच करतात आणि डेटा प्रोसेसिंग कार्यक्षमतेद्वारे जिंकतात. उत्पादन पुनरावृत्ती खूप जलद आहे.

दरवाजाच्या बिजागरांसाठी परदेशी प्रक्रिया पद्धती आणि गुणवत्ता नियंत्रण

विदेशी उत्पादकांनी दरवाजाच्या बिजागरांच्या निर्मितीसाठी अधिक प्रगत पद्धतींचा अवलंब केला आहे, विशेषतः आकृती 1 मध्ये दर्शविलेल्या पारंपारिक डिझाइनसाठी. हे उत्पादक डोर बिजागर उत्पादन मशीन वापरतात, जे एकत्रित मशीन टूल्स आहेत जे शरीर आणि दरवाजाचे घटक यांसारख्या सुटे भागांचे उत्पादन सक्षम करतात. प्रक्रियेमध्ये सामग्री (46 मीटर लांबीपर्यंत) कुंडमध्ये ठेवणे समाविष्ट असते, जेथे मशीन टूल स्वयंचलितपणे ते कापते आणि मिलिंग, ड्रिलिंग आणि इतर आवश्यक प्रक्रियांसाठी भाग ठेवते. सर्व मशीनिंग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर तयार भाग एकत्र केले जातात. ही पद्धत मितीय अचूकता सुनिश्चित करून, पुनरावृत्ती पोझिशनिंगमुळे झालेल्या त्रुटी कमी करते. याव्यतिरिक्त, मशीन टूल उपकरण स्थिती निरीक्षण उपकरणासह सुसज्ज आहे जे रिअल टाइममध्ये उत्पादन गुणवत्ता मापदंडांचे परीक्षण करते. कोणतीही समस्या त्वरित नोंदवली जाते आणि समायोजित केली जाते.

बिजागर असेंब्ली दरम्यान गुणवत्ता नियंत्रण राखण्यासाठी, पूर्ण उघडणारे टॉर्क टेस्टर वापरला जातो. हा परीक्षक एकत्र केलेल्या बिजागरांवर टॉर्क आणि उघडण्याच्या कोनाच्या चाचण्या करतो आणि सर्व डेटा रेकॉर्ड करतो. हे 100% टॉर्क आणि कोन नियंत्रण सुनिश्चित करते आणि केवळ तेच भाग जे टॉर्क चाचणी उत्तीर्ण करतात ते अंतिम असेंब्लीसाठी पिन स्पिनिंग प्रक्रियेकडे जातात. स्विंग रिव्हेटिंग प्रक्रियेदरम्यान, मल्टिपल पोझिशन सेन्सर रिव्हटिंग शाफ्ट हेडचा व्यास आणि वॉशरची उंची यांसारखे पॅरामीटर्स शोधतात, टॉर्क आवश्यकता पूर्ण करेल याची हमी देतात.

दरवाजाच्या बिजागरांसाठी घरगुती प्रक्रिया पद्धती आणि गुणवत्ता नियंत्रण

सध्या, समान दरवाजाच्या बिजागर भागांसाठी सामान्य उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कोल्ड-ड्रान प्लॉ स्टील खरेदी करणे आणि कटिंग, पॉलिशिंग, डिबरिंग, फ्लॉ डिटेक्शन, मिलिंग, ड्रिलिंग इत्यादीसारख्या अनेक मशीनिंग प्रक्रियेच्या अधीन करणे समाविष्ट आहे. शरीराचे अवयव आणि दरवाजाच्या भागांवर प्रक्रिया केल्यानंतर, ते बुशिंग आणि पिन दाबून एकत्र केले जातात. वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांमध्ये सॉइंग मशीन, फिनिशिंग मशीन, चुंबकीय कण तपासणी मशीन, पंचिंग मशीन, हाय-स्पीड ड्रिलिंग मशीन, शक्तिशाली मिलिंग मशीन आणि बरेच काही समाविष्ट आहे.

गुणवत्ता नियंत्रण पद्धतींच्या बाबतीत, प्रक्रिया नमुने तपासणी आणि ऑपरेटर स्व-तपासणी यांचे संयोजन स्वीकारले जाते. क्लॅम्प्स, गो-नो-गो गेज, कॅलिपर, मायक्रोमीटर आणि टॉर्क रेंचसह विविध नियमित तपासणी पद्धती वापरल्या जातात. तथापि, तपासणीचा वर्कलोड खूप मोठा आहे आणि बहुतेक तपासण्या उत्पादनानंतर केल्या जातात, प्रक्रियेदरम्यान कोणत्याही संभाव्य समस्या शोधण्याची क्षमता मर्यादित करते. त्यामुळे वारंवार बॅच क्वालिटीचे अपघात होत आहेत. टेबल 1 दरवाजाच्या बिजागरांच्या शेवटच्या तीन बॅचसाठी OEM कडून दर्जेदार अभिप्राय प्रदान करते, सध्याच्या गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीच्या अकार्यक्षमतेवर प्रकाश टाकते, ज्यामुळे वापरकर्त्याचे समाधान कमी होते.

उच्च भंगार दर समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, पुढील चरणांद्वारे उत्पादन प्रक्रिया आणि दरवाजाच्या बिजागरांच्या गुणवत्ता नियंत्रणाचे विश्लेषण आणि सुधारणा करण्याचे नियोजन आहे.:

1. वर्तमान प्रक्रिया आणि गुणवत्ता नियंत्रण पद्धतींचे मूल्यमापन करून, दरवाजाच्या बिजागराचे मुख्य भाग, दरवाजाचे भाग आणि असेंबली प्रक्रियेसाठी मशीनिंग प्रक्रियेचे विश्लेषण करा.

2. दरवाजा बिजागर उत्पादन प्रक्रियेतील गुणवत्ता अडथळे ओळखण्यासाठी आणि सुधारात्मक उपाय प्रस्तावित करण्यासाठी सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण सिद्धांत लागू करा.

3. पुनर्नियोजनाद्वारे सध्याची गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली वाढवा.

4. दरवाजाच्या बिजागराच्या प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे मॉडेलिंग करून आकाराचा अंदाज लावण्यासाठी गणितीय मॉडेल्सचा वापर करा.

या पैलूंवर लक्ष केंद्रित करून, गुणवत्ता नियंत्रणाची कार्यक्षमता सुधारणे आणि तत्सम उद्योगांसाठी मौल्यवान अंतर्दृष्टी प्रदान करणे हे उद्दिष्ट आहे. AOSITE हार्डवेअर, ज्याला उत्कृष्ट ग्राहक सेवा देण्याचा अभिमान आहे, अनेक वर्षांपासून उच्च-गुणवत्तेच्या दरवाजाच्या बिजागरांचे उत्पादन करण्यात विशेष आहे. उत्कृष्ट हार्डवेअर उत्पादने प्रदान करण्याच्या त्याच्या वचनबद्धतेला जगभरातील ग्राहकांकडून आणि विविध आंतरराष्ट्रीय संस्थांकडून मान्यता मिळाली आहे.

1.

वाइड-बॉडी लाइट पॅसेंजर प्रकल्प हा एक प्रकल्प आहे जो पूर्णपणे डेटावर आधारित आहे आणि अचूक डिजिटल डेटा, जलद सुधारणा आणि स्ट्रक्चरल डिझाइनसह अखंड इंटरफेसचे फायदे वापरतो. हे संपूर्ण प्रकल्प प्रक्रियेत आकार, रचना आणि डिजिटल मॉडेलिंग अखंडपणे समाकलित करते. स्ट्रक्चरल व्यवहार्यता विश्लेषणाच्या टप्प्यांचा परिचय करून, प्रकल्प स्ट्रक्चरल व्यवहार्यता आणि समाधानकारक मॉडेलिंगची उद्दिष्टे साध्य करतो आणि डेटाच्या स्वरूपात अंतिम डिझाइन जारी करतो. प्रत्येक टप्प्यावर CAS डिजिटल ॲनालॉग चेकलिस्टचे स्वरूप तपासणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. या लेखाचा उद्देश मागील दरवाजाच्या बिजागराच्या डिझाइनचे सखोल विश्लेषण प्रदान करणे आहे.

2. मागील दरवाजा बिजागर अक्ष व्यवस्था:

ओपनिंग मोशन ॲनालिसिसचा मुख्य फोकस बिजागर अक्ष लेआउट आणि बिजागर स्ट्रक्चर निर्धारामध्ये आहे. मागील दरवाजा 270 अंश उघडण्याच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, बिजागर CAS पृष्ठभागासह फ्लश आणि योग्य झुकाव कोन असणे आवश्यक आहे. पुढील चरण विश्लेषण प्रक्रियेची रूपरेषा देतात:

एक. खालच्या बिजागराच्या Z-दिशा स्थितीचे निर्धारण करा, जे मजबुतीकरण प्लेट व्यवस्था आणि वेल्डिंग प्रक्रियेच्या आकारासाठी जागा विचारात घेते.

बी. खालच्या बिजागराच्या Z दिशेच्या आधारावर बिजागराचा मुख्य विभाग व्यवस्थित करा आणि चार-लिंकेज सिस्टमची चार-अक्ष स्थिती निर्धारित करा.

स. शंकू छेदन पद्धतीचा वापर करून चार अक्षांचा झुकाव कोन आणि पुढे झुकाव निश्चित करा.

d वरच्या आणि खालच्या बिजागरांमधील अंतरावर आधारित वरच्या बिजागराची स्थिती निश्चित करा.

ई. फोर-बार लिंकेज मेकॅनिझमची मॅन्युफॅक्चरिबिलिटी, फिट क्लिअरन्स आणि स्ट्रक्चरल स्पेस लक्षात घेऊन वरच्या आणि खालच्या बिजागरांचे मुख्य भाग तपशीलवार व्यवस्थित करा.

f मागील दरवाजाच्या हालचालीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि उघडण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान सुरक्षा अंतर तपासण्यासाठी DMU हालचाली विश्लेषण करा.

g मागील दरवाजाच्या उघडण्याच्या व्यवहार्यतेचे विश्लेषण करण्यासाठी बिजागर अक्षाच्या झुकाव कोन, पुढे झुकणारा कोन, कनेक्टिंग रॉडची लांबी आणि वरच्या आणि खालच्या बिजागरांमधील अंतर यांचे पॅरामीटर्स समायोजित करा. समायोजन अयशस्वी झाल्यास, CAS पृष्ठभाग सुधारित करणे आवश्यक आहे.

3. मागील दरवाजा बिजागर डिझाइन योजना:

मागील दरवाजाचे बिजागर चार-बार लिंकेज यंत्रणा स्वीकारते. आकारातील समायोजनामुळे, तीन डिझाइन पर्याय प्रस्तावित आहेत:

3.1 योजना 1: CAS पृष्ठभाग आणि विभाजन रेषेसह संरेखन सुनिश्चित करते, परंतु देखावा आणि संरचनात्मक जोखमींच्या बाबतीत तोटे आहेत.

3.2 स्कीम 2: X दिशेने मागील दरवाजासह अंतर दूर करण्यासाठी बिजागर बाहेरच्या बाजूस पसरते आणि संरचनात्मक फायदे प्रदान करते.

3.3 योजना 3: बिजागरांच्या बाह्य पृष्ठभागाशी CAS पृष्ठभागाशी जुळते परंतु दरवाजाच्या दुव्यांमध्ये मोठे अंतर आहे.

मॉडेलिंग अभियंत्यांशी तुलनात्मक विश्लेषण आणि चर्चा केल्यानंतर, हे निर्धारित केले जाते की तिसरी योजना इष्टतम उपाय आहे.

4. सारांश:

बिजागर रचना डिझाइन करताना रचना, आकार आणि ऑप्टिमायझेशन यासारख्या विविध घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे. CAS डिझाईन स्टेजमधील फॉरवर्ड डिझाईन दृष्टीकोन उच्च-गुणवत्तेचा देखावा राखून संरचनात्मक आवश्यकता पूर्ण करण्यास अनुमती देतो. तिसरी योजना बाह्य पृष्ठभागावरील बदल कमी करण्यासाठी निवडली जाते, मॉडेलिंग प्रभावामध्ये सुसंगतता सुनिश्चित करते. AOSITE हार्डवेअर उत्पादनाच्या गुणवत्तेत सतत सुधारणा करण्यासाठी वचनबद्ध आहे आणि कारागीर भावना उत्पादनासाठी लागू करते. R&D वर लक्ष केंद्रित करून, AOSITE हार्डवेअर उद्योगातील एक प्रमुख साधन उत्पादक बनले आहे.

तुम्ही {blog_title} च्या जगात जाण्यासाठी तयार आहात का? मोहित होण्यासाठी, प्रेरित होण्यासाठी आणि माहिती मिळविण्यासाठी तयार व्हा कारण आम्ही या रोमांचक विषयाबद्दल जाणून घेण्यासाठी सर्व काही एक्सप्लोर करतो. तुम्ही अनुभवी तज्ञ असाल किंवा नुकतीच सुरुवात करत असाल, या ब्लॉग पोस्टमध्ये प्रत्येकासाठी काहीतरी आहे. म्हणून एक कप कॉफी घ्या आणि आरामशीर व्हा कारण आम्ही {blog_title} च्या आकर्षक जगात खोलवर उतरणार आहोत.