Kjøpeveiledning for skapdørhåndtak
skapdørhåndtak hjelper AOSITE Hardware Precision Manufacturing Co.LTD å vinne et godt rykte i markedet. Når det gjelder produktets produksjonsprosess, er det fullstendig laget av den nyeste teknologien og fullført av våre profesjonelle teknikere. En ting som bør understrekes at den har et attraktivt utseende. Støttet av vårt sterke designteam er den utsøkt designet. Den andre tingen som ikke bør overses er at den ikke vil bli utgitt med mindre den tåler den strenge kvalitetstesten.
Med mange års utvikling har AOSITE med suksess vunnet kundens tillit og støtte. Vår AOSITE har mange lojale kunder som fortsetter å kjøpe produktene under merket. I følge vår salgsrekord har merkevarene oppnådd en bemerkelsesverdig salgsvekst i løpet av disse årene, og gjenkjøpsraten er også betydelig høy. Markedsbehovet er i stadig endring, vi vil hele tiden forbedre produktet for bedre å møte det globale behovet og tjene større markedsinnflytelse i fremtiden.
Vi har jobbet med pålitelige logistikkselskaper i årevis, for å kunne tilby den uovertrufne frakttjenesten. Hvert produkt inkludert skapdørhåndtak hos AOSITE er garantert å ankomme destinasjonen i perfekt stand.
Hvorvidt epidemien er en fare eller en mulighet for våre utenrikshandelsbedrifter avhenger av integreringseffektiviteten til vår bedrifts industrikjede.
Dagens konkurranse er industrikjedens konkurranse, og integrering av ulike avdelinger i bedriften og oppstrøms og nedstrøms for bedriften vil påvirke bedriftens konkurranseevne. Essensen av bedriftskonkurranse er effektiviteten av informasjonsinnsamling og databehandling og formidling av hele bransjekjeden.
Tenkedimensjonen ved bedriftsledelse forblir på forskjellige tidspunkter, noen holder seg fortsatt i den industrielle tidsalderen, og noen sjefer har allerede utviklet seg til dataalderen.
I den industrielle tidsalderen, det vil si på 1990-tallet, er informasjon ikke transparent, og forbrukerne har få kanaler for å forstå produkter. Gjennom masseproduksjon sparer bedrifter arbeidskraft gjennom industrielt utstyr og reflekterer tidseffektivitet. Spar kostnader gjennom batcher og lag store mengder produkter med samme spesifikasjoner. Produkteterasjonen går sakte, og vinner gjennom markedsskala.
I dataalderen er informasjon i utgangspunktet transparent, og forbrukere har mange kanaler for å forstå produkter. Bedrifter forstår forbrukernes behov, lanserer personlig tilpassede produkter så snart som mulig, og vinner gjennom databehandlingseffektivitet. Produkteterasjonen er veldig rask.
Utenlandske behandlingsmetoder og kvalitetskontroll for dørhengsler
Utenlandske produsenter har tatt i bruk mer avanserte metoder for å produsere dørhengsler, spesielt for det tradisjonelle designet vist i figur 1. Disse produsentene bruker produksjonsmaskiner for dørhengsler, som er kombinerte maskinverktøy som muliggjør produksjon av reservedeler som karosseri og dørkomponenter. Prosessen innebærer å plassere materialet (opptil 46 meter langt) i et trau, hvor maskinverktøyet automatisk kutter det og posisjonerer delene for fresing, boring og andre nødvendige prosedyrer. De ferdige delene settes deretter sammen når alle maskineringsprosesser er fullført. Denne metoden reduserer feil forårsaket av gjentatt posisjonering, og sikrer dimensjonsnøyaktighet. I tillegg er maskinen utstyrt med en utstyrsstatusovervåkingsenhet som overvåker produktkvalitetsparametere i sanntid. Eventuelle problemer blir raskt rapportert og justert.
For å opprettholde kvalitetskontroll under montering av hengsler, brukes en full åpningsmomenttester. Denne testeren utfører moment- og åpningsvinkeltester på de sammensatte hengslene og registrerer alle data. Dette sikrer 100 % dreiemoment og vinkelkontroll, og bare de delene som består momenttesten går videre til pinnespinnprosessen for den endelige monteringen. Under svingnagleprosessen oppdager flere posisjonssensorer parametere som diameteren på nagleakselhodet og høyden på skiven, og garanterer at dreiemomentet oppfyller kravene.
Innenlandske behandlingsmetoder og kvalitetskontroll for dørhengsler
For tiden involverer den generelle produksjonsprosessen for lignende dørhengseldeler å kjøpe kaldtrukket plogstål og utsette det for flere maskineringsprosesser som skjæring, polering, avgrading, feildeteksjon, fresing, boring, etc. Når kroppsdelene og dørdelene er behandlet, settes de sammen ved å trykke på bøssingen og tappen. Utstyr som brukes inkluderer sagemaskiner, etterbehandlingsmaskiner, magnetiske partikkelinspeksjonsmaskiner, stansemaskiner, høyhastighetsboremaskiner, kraftige fresemaskiner og mer.
Når det gjelder kvalitetskontrollmetoder, benyttes en kombinasjon av prosessprøvetakingsinspeksjon og operatørens egenkontroll. Ulike rutinemessige inspeksjonsmetoder, inkludert klemmer, go-no-go målere, kalipere, mikrometer og momentnøkler, brukes. Inspeksjonsarbeidsmengden er imidlertid stor, og de fleste inspeksjoner utføres etter produksjon, noe som begrenser muligheten til å oppdage potensielle problemer under prosessen. Dette har resultert i hyppige serieulykker. Tabell 1 gir kvalitetstilbakemeldinger fra OEM for de tre siste partiene med dørhengsler, og fremhever ineffektiviteten til dagens kvalitetskontrollsystem, noe som fører til lav brukertilfredshet.
For å løse problemet med høy skraphastighet, er det planlagt å analysere og forbedre produksjonsprosessen og kvalitetskontrollen av dørhengsler gjennom følgende trinn:
1. Analyser maskineringsprosessen for dørhengslenes kroppsdeler, dørdeler og monteringsprosessen, og evaluer gjeldende prosess og kvalitetskontrollmetoder.
2. Bruk statistisk prosesskontrollteori for å identifisere kvalitetsflaskehalsprosesser i produksjonsprosessen for dørhengsler og foreslå korrigerende tiltak.
3. Forbedre dagens kvalitetskontrollsystem gjennom re-planlegging.
4. Bruk matematiske modeller for å forutsi størrelse ved å modellere prosessparametrene til dørhengslet.
Ved å fokusere på disse aspektene er målet å forbedre effektiviteten av kvalitetskontrollen og gi verdifull innsikt for lignende virksomheter. AOSITE Hardware, som er stolt av å tilby utmerket kundeservice, har vært spesialisert på å produsere dørhengsler av høy kvalitet i mange år. Dens forpliktelse til å tilby de beste maskinvareproduktene har fått anerkjennelse fra kunder over hele verden og ulike internasjonale institusjoner.
1.
Et wide-body lett passasjerprosjekt er et prosjekt som er fullstendig designet basert på data og utnytter fordelene med nøyaktige digitale data, raske modifikasjoner og sømløst grensesnitt med strukturell design. Den integrerer sømløst form, struktur og digital modellering gjennom hele prosjektprosessen. Ved å innføre stadier av strukturell gjennomførbarhetsanalyse, oppnår prosjektet målene om strukturell gjennomførbarhet og tilfredsstillende modellering, og frigir det endelige designet i form av data. Inspeksjonen av utseendet CAS digital analog sjekkliste på hvert trinn er ekstremt viktig. Denne artikkelen tar sikte på å gi en grundig analyse av bakdørens hengseldesign.
2. Bakdørs hengselaksearrangement:
Kjernefokuset i åpningsbevegelsesanalysen ligger i hengselaksens utforming og hengselstrukturbestemmelse. For å oppfylle kravene til å åpne bakdøren 270 grader, må hengslet ligge i flukt med CAS-overflaten og ha en passende helningsvinkel. De følgende trinnene skisserer analyseprosessen:
en. Bestem Z-retningsposisjonen til det nedre hengslet, som tar hensyn til plassen for armeringsplatearrangement og sveiseprosessstørrelse.
b. Ordne hovedseksjonen av hengslet basert på Z-retningen til det nedre hengslet og bestemme fireakseposisjonene til fireleddsystemet.
c. Bestem helningsvinkelen og foroverhellingen til de fire aksene ved å bruke metoden for kjeglesnitt.
d. Bestem posisjonen til det øvre hengslet basert på avstanden mellom øvre og nedre hengsler.
e. Ordne hovedseksjonene av de øvre og nedre hengslene i detalj, med tanke på fabrikasjonsevnen, passformens klaring og den strukturelle plass til firestangskoblingsmekanismen.
f. Utfør DMU-bevegelsesanalyse for å analysere bakdørens bevegelse og sjekke sikkerhetsavstanden under åpningsprosessen.
g. Juster parametrene for hengselaksens helningsvinkel, helningsvinkel fremover, koblingsstanglengde og avstand mellom øvre og nedre hengsler for å analysere muligheten for åpning av bakdøren. Hvis justeringer ikke lykkes, må CAS-overflaten modifiseres.
3. Designskjema for hengsel bakdør:
Det bakre dørhengslet har en koblingsmekanisme med fire stang. På grunn av justeringen i form, foreslås tre designalternativer:
3.1 Skjema 1: Sikrer innretting med CAS overflate og skillelinje, men har ulemper med hensyn til utseende og strukturelle risikoer.
3.2 Skjema 2: Stikker hengslene utover for å eliminere hull med bakdøren i X-retningen og gir strukturelle fordeler.
3.3 Skjema 3: Matcher den ytre overflaten av hengslene med CAS-overflaten, men har et stort gap mellom dørleddene.
Etter en komparativ analyse og diskusjoner med modelleringsingeniører, er det bestemt at den tredje ordningen er den optimale løsningen.
4. Sammendrag:
Å designe hengselstrukturen krever å vurdere ulike faktorer som struktur, form og optimalisering. Den fremadrettede designtilnærmingen i CAS-designstadiet gjør det mulig å møte strukturelle krav samtidig som den opprettholder et utseende av høy kvalitet. Den tredje ordningen er valgt for å minimere endringer i den ytre overflaten, og sikre konsistens i modelleringseffekten. AOSITE Hardware er forpliktet til kontinuerlig forbedring av produktkvalitet og bruker håndverkerånden i produksjonen. Med fokus på R&D, har AOSITE Hardware blitt en ledende verktøyprodusent i bransjen.
Er du klar til å dykke inn i verdenen til {blog_title}? Gjør deg klar til å bli betatt, inspirert og informert mens vi utforsker alt som er å vite om dette spennende emnet. Enten du er en erfaren ekspert eller bare har begynt, har dette blogginnlegget noe for enhver smak. Så ta en kopp kaffe og bli komfortabel, for vi er i ferd med å ta et dypdykk inn i den fascinerende verdenen til {blog_title}.
Endre marked og språk