1. Elekto de kuireja tenilo: Ne elektu tro da teksturoj por kuirejaj teniloj. Ĉar la kuirejo estas uzata pli ofte, la olea fumo estas granda, kaj la teniloj kun tro da teksturoj ne estas facile purigeblaj post esti makulitaj per olea fumo. Se la tenilo estas metita en la kuirejon, vi devas elekti daŭrajn kaj korodajn materialojn. Aluminaj alojaj teniloj estas bona elekto por la kuirejo.

2. Elekto de tenilo en la koridora areo: La teniloj en ĉi tiu areo ĉefe inkluzivas la tenojn de la koridora kabineto kaj la ŝuŝranko. La teniloj metitaj en la koridora kabineto devas emfazi ilian iniciaton.

3. Elekto de teniloj por ŝuŝrankoj: oni devas atenti ĝian funkciecon, kaj unukapaj teniloj, kies koloro kaj panelo estas proksimaj unu al la alia, estu elektitaj por ne malhelpi la uzon de la kuirejo.

Kio estas la materialoj de la porda tenilo? Post la enkonduko de ĉi tiu artikolo, mi ankaŭ konas la materialon de la specifa tenilo. Mi esperas, ke kiam vi aĉetas la tenilon, vi povas scii kiel elekti la materialon de la porda tenilo, por ke vi povu elekti facile uzeblan pordan tenilon por ĉiutaga uzo Ne estas facile erari, kaŭzante diversajn efikojn aŭ problemojn. .

3. Elektu kestbildojn por kampa testo

Bona kabineta tirkesto glita relo havas tre malmulte da rezisto kiam ĝi estas puŝita kaj tirita, kaj kiam la glita relo estas tirita ĝis la fino, la tirkesto ne defalos aŭ renversiĝos. Vi ankaŭ povas eltiri la tirkeston surloke kaj klaki sur ĝi per via mano por vidi la tirkeston Ĉu estas malstreĉo, ĉu estas knarado. Samtempe, kie aperas la rezisto kaj fortikeco de la kesto-glitado dum la tirprocezo de tirkesto, kaj ĉu ĝi estas glata, vi ankaŭ devas puŝi kaj tiri plurfoje surloke, kaj observi ĝin por determini.

4. Kvalita identigo de kabinetaj tirkestoj

Kiam vi elektas kabinetojn, la kvalito de la kesto-glita fervoja ŝtalo ankaŭ estas la plej grava. Bonaj kabinetaj tirkestoj povas esti eltiritaj sen renverso, kaj ili estas facile malmunteblaj. Malsamaj specifoj de kestoj havas malsamajn ŝtaldikecojn kaj malsamajn ŝarĝajn pezojn. Oni komprenas, ke 0,6-metra larĝa tirkesto de granda marko, la tirkesto-glita ŝtalo estas preskaŭ 3mm dika, kaj la ŝarĝkapablo povas atingi 40-50 kg. Kiam vi aĉetas, vi povas eltiri la tirkeston kaj premi ĝin forte per via mano por vidi ĉu ĝi malfiksos, knari aŭ turniĝos.

5. Pulioj por ŝrankaj tirkesto-glitiloj

Plastaj pulioj, ŝtalpilkoj, kaj eluziĝorezista nilono estas la tri plej oftaj puliomaterialoj por kabinetaj tirkestoglitejoj. Inter ili, eluziĝo-imuna nilono estas plej alta grado. Pro la uzo de amerika DuPont-teknologio, ĉi tiu pulio havas la karakterizaĵojn de glata puŝado kaj tirado, trankvila kaj silenta, kaj mola resalto. Premu kaj tiru la tirkeston per unu fingro. Ne estu astringo kaj neniu bruo.

Ĉu la epidemio estas danĝero aŭ ŝanco por niaj eksterkomercaj kompanioj, dependas de la integriga efikeco de la industria ĉeno de nia kompanio.

La hodiaŭa konkuro estas la konkuro de la industria ĉeno, kaj la integriĝo de diversaj fakoj ene de la entrepreno kaj la kontraŭflue kaj laŭflue de la entrepreno influos la konkurencivon de la entrepreno. La esenco de entreprena konkurado estas la efikeco de informkolektado kaj datumtraktado kaj disvastigo de la tuta industria ĉeno.

La pensa dimensio de kompania administrado restas en malsamaj tempoj, iuj ankoraŭ restas en la industria epoko, kaj iuj estroj jam evoluis al la datuma epoko.

En la industria epoko, tio estas, en la 1990-aj jaroj, informoj ne estas travideblaj, kaj konsumantoj havas malmultajn kanalojn por kompreni produktojn. Per amasproduktado, entreprenoj ŝparas laborforton per industria ekipaĵo kaj reflektas tempan efikecon. Ŝparu kostojn per aroj kaj fabriku grandajn kvantojn da produktoj kun la samaj specifoj. Produkta ripeto estas malrapida, venkante tra merkatskalo.

En la datuma epoko, informoj estas esence travideblaj, kaj konsumantoj havas multajn kanalojn por kompreni produktojn. Firmaoj komprenas la bezonojn de konsumantoj, lanĉas personecigitajn produktojn kiel eble plej baldaŭ kaj gajnas per efikeco de datumtraktado. Produkta ripeto estas tre rapida.

Ekstermaraj Pretigaj Metodoj kaj Kvalita Kontrolo por Pordaj Ĉarniroj

Eksterlandaj produktantoj adoptis pli altnivelajn metodojn por produkti pordĉarnirojn, precipe por la tradicia dezajno montrita en Figuro 1. Ĉi tiuj produktantoj uzas pordoĉarnirajn produktadmaŝinojn, kiuj estas kombinitaj maŝiniloj kiuj ebligas la fabrikadon de rezervaj partoj kiel ekzemple korpo- kaj pordaj komponantoj. La procezo implikas meti la materialon (ĝis 46 metrojn longa) en trogon, kie la maŝinilo aŭtomate tranĉas ĝin kaj poziciigas la partojn por muelado, borado kaj aliaj necesaj proceduroj. La pretaj partoj tiam estas kunvenitaj post kiam ĉiuj maŝinprilaboraj procezoj estas kompletaj. Ĉi tiu metodo reduktas erarojn kaŭzitajn de ripeta poziciigado, certigante dimensian precizecon. Aldone, la maŝinilo estas ekipita per ekipaĵa statusa monitora aparato, kiu kontrolas produktajn kvalitajn parametrojn en reala tempo. Ajnaj problemoj estas tuj raportitaj kaj ĝustigitaj.

Por konservi kvalitan kontrolon dum ĉarnira muntado, estas uzata plena malferma tordmomanto. Ĉi tiu elprovilo faras tordmomantajn kaj malfermajn angultestojn sur la kunvenitaj ĉarniroj kaj registras ĉiujn datumojn. Ĉi tio certigas 100% tordmomantan kaj angulan kontrolon, kaj nur tiuj partoj, kiuj trapasas la tordmomantan teston, iras al la pingla turnada procezo por la fina asembleo. Dum la svinga nitado, multoblaj poziciaj sensiloj detektas parametrojn kiel la diametro de la riveta ŝaftokapo kaj la alteco de la lavilo, garantiante, ke la tordmomanto plenumas la postulojn.

Hejmaj Pretigaj Metodoj kaj Kvalita Kontrolo por Pordo-Ĉarniroj

Nuntempe, la ĝenerala produktadprocezo por similaj pordaj ĉarnirpartoj implikas aĉeti malvarmetiran plugŝtalon kaj submeti ĝin al multoblaj maŝinadprocezoj kiel ekzemple tranĉado, polurado, senbavumado, difekto-detekto, muelado, borado ktp. Post kiam la korpopartoj kaj pordpartoj estas prilaboritaj, ili estas kunvenitaj premante la buŝon kaj pinglon. Ekipaĵo uzata inkluzivas segilmaŝinojn, finajn maŝinojn, magnetajn partiklajn inspektajn maŝinojn, truomaŝinojn, altrapidajn bormaŝinojn, potencajn frezmaŝinojn kaj pli.

Koncerne al kvalitkontrolaj metodoj, kombinaĵo de proceza specimena inspektado kaj operaciisto mem-inspektado estas adoptita. Diversaj rutinaj inspektadmetodoj, inkluzive de krampoj, iri-ne-iri mezuriloj, kalibroj, mikrometroj, kaj tordmomantaj ŝlosiloj, estas utiligitaj. Tamen, la inspekta laborkvanto estas peza, kaj la plej multaj inspektadoj estas faritaj post produktado, limigante la kapablon detekti eventualajn problemojn dum la procezo. Ĉi tio rezultigis oftajn arkvalitajn akcidentojn. Tablo 1 provizas kvalitajn sugestojn de la OEM por la lastaj tri aroj da pordaj ĉarniroj, elstarigante la neefikecon de la nuna kvalitkontrola sistemo, kondukante al malalta kontento de uzantoj.

Por trakti la problemon pri alta forĵetaĵo, oni planas analizi kaj plibonigi la produktadprocezon kaj kvalitan kontrolon de pordaj ĉarniroj per la sekvaj paŝoj.:

1. Analizu la maŝinadprocezon por la pordaj ĉarniraj korpopartoj, pordpartoj kaj kunigprocezo, taksante la nunajn procezojn kaj kvalitkontrolajn metodojn.

2. Apliki statistikan procezkontrolan teorion por identigi kvalitajn proplemkolo-procezojn en la porda ĉarnira produktada procezo kaj proponi korektajn mezurojn.

3. Plibonigu la nunan kvalitkontrolan sistemon per replanado.

4. Uzu matematikajn modelojn por antaŭdiri grandecon modeligante la procezparametrojn de la porda ĉarniro.

Koncentrante ĉi tiujn aspektojn, la celo estas plibonigi la efikecon de kvalitkontrolo kaj disponigi valorajn komprenojn por similaj entreprenoj. AOSITE-Aparataro, kiu fieras oferti bonegan klientan servon, estas specialigita en produktado de altkvalitaj pordaj ĉarniroj dum multaj jaroj. Ĝia engaĝiĝo provizi la plej bonajn aparatajn produktojn akiris rekonon de klientoj tutmonde kaj diversaj internaciaj institucioj.

1.

Larĝkorpa malpeza pasaĝera projekto estas projekto tute desegnita surbaze de datumoj kaj utiligas la avantaĝojn de precizaj ciferecaj datumoj, rapidaj modifoj kaj senjunta interfaco kun struktura dezajno. Ĝi perfekte integras formon, strukturon kaj ciferecan modeladon dum la projektprocezo. Enkondukante stadiojn de struktura realigeblo-analizo, la projekto atingas la celojn de struktura farebleco kaj kontentiga modeligado, kaj publikigas la finan dezajnon en la formo de datenoj. La inspektado de la aspekto CAS cifereca analoga CheckList en ĉiu etapo estas ege grava. Ĉi tiu artikolo celas provizi profundan analizon de la dezajno de la ĉarniro de la malantaŭa pordo.

2. Malantaŭa pordo ĉarnira akso aranĝo:

La kerna fokuso de la malferma moviĝanalizo kuŝas en la ĉarnira aksa aranĝo kaj ĉarnira strukturo determino. Por plenumi la postulojn malfermi la malantaŭan pordon 270 gradojn, la ĉarniro devas esti flua kun la CAS-surfaco kaj havi taŭgan klinan angulon. La sekvaj paŝoj skizas la analizan procezon:

a. Determinu la Z-direktan pozicion de la malsupra ĉarniro, kiu konsideras la spacon por plifortiga plato aranĝo kaj velda procezo grandeco.

b. Aranĝu la ĉefan sekcion de la ĉarniro surbaze de la Z-direkto de la malsupra ĉarniro kaj determini la kvar-aksajn poziciojn de la kvar-liga sistemo.

c. Determinu la klinan angulon kaj antaŭenan inklinon de la kvar aksoj uzante la metodon de konusa intersekco.

d. Determinu la pozicion de la supra ĉarniro surbaze de la distanco inter la supraj kaj malsupraj ĉarniroj.

e. Aranĝu la ĉefajn sekciojn de la supraj kaj malsupraj ĉarniroj detale, konsiderante fabrikeblecon, taŭgan senigon kaj strukturan spacon de la kvar-stanga ligmekanismo.

f. Faru DMU-movadan analizon por analizi la movadon de la malantaŭa pordo kaj kontroli la sekurecan distancon dum la malferma procezo.

g. Alĝustigu la parametrojn de la ĉarnira akso-inklinangulo, antaŭen-inklinangulo, biela longo kaj distanco inter la supraj kaj malsupraj ĉarniroj por analizi la malferman fareblecon de la malantaŭa pordo. Se alĝustigoj estas malsukcesaj, la CAS-surfaco devas esti modifita.

3. Malantaŭporda ĉarniro desegna skemo:

La malantaŭa porda ĉarniro adoptas kvar-stangan ligmekanismon. Pro la alĝustigo en formo, tri dezajnaj opcioj estas proponitaj:

3.1 Skemo 1: Certigas vicigon kun la CAS-surfaco kaj disiga linio, sed havas malavantaĝojn laŭ aspekto kaj strukturaj riskoj.

3.2 Skemo 2: Protrudas la ĉarnirojn eksteren por forigi breĉojn kun la malantaŭa pordo en la X-direkto kaj disponigas strukturajn avantaĝojn.

3.3 Skemo 3: Kongruas la eksteran surfacon de la ĉarniroj kun la CAS-surfaco sed havas grandan interspacon inter pordaj ligiloj.

Post kompara analizo kaj diskutoj kun modelaj inĝenieroj, estas determinite, ke la tria skemo estas la optimuma solvo.

4. Resumo:

Projekti la ĉarniran strukturon postulas pripensi diversajn faktorojn kiel ekzemple strukturo, formo kaj optimumigo. La antaŭa projektaliro en la CAS-dezajnstadio permesas renkonti strukturajn postulojn konservante altkvalitan aspekton. La tria skemo estas elektita por minimumigi ŝanĝojn al la ekstera surfaco, certigante konsistencon en la modeliga efiko. AOSITE-Aparataro kompromitas al kontinua plibonigo de produkta kvalito kaj aplikas la metiistan spiriton al fabrikado. Kun fokuso sur R&D, AOSITE-Aparataro fariĝis ĉefa fabrikanto de iloj en la industrio.

Ĉu vi pretas plonĝi en la mondon de {blog_title}? Preparu esti allogita, inspirita kaj informita dum ni esploras ĉion, kion oni povas scii pri ĉi tiu ekscita temo. Ĉu vi estas sperta spertulo aŭ ĵus komencanta, ĉi tiu blogaĵo havas ion por ĉiuj. Do prenu tason da kafo kaj komfortiĝu ĉar ni profunde plonĝos en la fascinan mondon de {blog_title}.