Aosīts, kopš 1993
skapju durvju rokturi palīdz AOSITE Hardware Precision Manufacturing Co.LTD iegūt labu reputāciju tirgū. Attiecībā uz produkta ražošanas procesu tas ir pilnībā izgatavots, izmantojot vismodernākās tehnoloģijas, un to aizpilda mūsu profesionālie tehniķi. Viena lieta, kas jāuzsver, ka tai ir pievilcīgs izskats. To atbalsta mūsu spēcīgā dizaina komanda, un tas ir izsmalcināti izstrādāts. Otra lieta, ko nevajadzētu aizmirst, ir tā, ka tā netiks izlaista, ja vien tā neizturēs stingru kvalitātes pārbaudi.
Ar gadiem ilgu attīstību, AOSITE ir veiksmīgi ieguvusi klientu uzticību un atbalstu. Mūsu AOSITE ir daudz lojālu klientu, kuri turpina iegādāties produktus ar šo zīmolu. Saskaņā ar mūsu pārdošanas rekordiem, zīmolu produkti šajos gados ir sasnieguši ievērojamu pārdošanas apjomu pieaugumu, un arī atpirkšanas līmenis ir ievērojami augsts. Tirgus vajadzības pastāvīgi mainās, mēs pastāvīgi uzlabosim produktu, lai labāk apmierinātu globālās vajadzības un nākotnē iegūtu lielāku tirgus ietekmi.
Jau gadiem ilgi strādājam ar uzticamām loģistikas kompānijām, lai nodrošinātu nepārspējamu piegādes pakalpojumu. Katrs produkts, ieskaitot skapju durvju rokturus uzņēmumā AOSITE, tiek garantēts, ka galamērķī nonāks ideālā stāvoklī.
Tas, vai epidēmija ir briesmas vai iespēja mūsu ārējās tirdzniecības uzņēmumiem, ir atkarīgs no mūsu uzņēmuma rūpniecības ķēdes integrācijas efektivitātes.
Mūsdienu konkurence ir rūpnieciskās ķēdes konkurence, un dažādu departamentu integrācija uzņēmumā un uzņēmuma augšup un lejup ietekmēs uzņēmuma konkurētspēju. Uzņēmumu konkurences būtība ir informācijas vākšanas un datu apstrādes un izplatīšanas efektivitāte visā nozares ķēdē.
Korporatīvās vadības domāšanas dimensija paliek dažādos laikos, daži joprojām paliek industriālajā laikmetā, un daži priekšnieki jau ir attīstījušies datu laikmetā.
Industriālajā laikmetā, tas ir, 90. gados, informācija nav caurspīdīga, un patērētājiem ir maz kanālu produktu izpratnei. Izmantojot masveida ražošanu, uzņēmumi ietaupa darbaspēku, izmantojot rūpnieciskās iekārtas, un atspoguļo laika efektivitāti. Ietaupiet izmaksas, izmantojot partijas un ražojiet lielu daudzumu produktu ar vienādām specifikācijām. Produkta iterācija ir lēna, uzvarot tirgus mērogā.
Datu laikmetā informācija pamatā ir caurspīdīga, un patērētājiem ir daudz kanālu produktu izpratnei. Uzņēmumi izprot patērētāju vajadzības, pēc iespējas ātrāk izlaiž personalizētus produktus un uzvar ar datu apstrādes efektivitāti. Produkta iterācija ir ļoti ātra.
Durvju eņģes ārvalstu apstrādes metodes un kvalitātes kontrole
Ārvalstu ražotāji ir pieņēmuši progresīvākas durvju eņģu ražošanas metodes, īpaši tradicionālajam dizainam, kas parādīts 1. attēlā. Šie ražotāji izmanto durvju eņģu ražošanas iekārtas, kas ir kombinēti darbgaldi, kas ļauj izgatavot rezerves daļas, piemēram, virsbūves un durvju detaļas. Process ietver materiāla (līdz 46 metriem garu) ievietošanu teknē, kur darbgalds to automātiski sagriež un novieto detaļas frēzēšanai, urbšanai un citām nepieciešamajām procedūrām. Gatavās detaļas tiek montētas, kad visi apstrādes procesi ir pabeigti. Šī metode samazina atkārtotas pozicionēšanas radītās kļūdas, nodrošinot izmēru precizitāti. Turklāt darbgalds ir aprīkots ar aprīkojuma stāvokļa uzraudzības ierīci, kas reāllaikā uzrauga produkta kvalitātes parametrus. Par visām problēmām tiek nekavējoties ziņots un tās tiek koriģētas.
Lai saglabātu kvalitātes kontroli eņģes montāžas laikā, tiek izmantots pilnas atvēršanas griezes momenta testeris. Šis testeris veic salikto eņģu griezes momenta un atvēršanas leņķa testus un reģistrē visus datus. Tas nodrošina 100% griezes momenta un leņķa kontroli, un tikai tās daļas, kas iztur griezes momenta testu, pāriet uz tapas vērpšanas procesu galīgajai montāžai. Šūpošanas kniedēšanas procesa laikā vairāki pozīcijas sensori nosaka tādus parametrus kā kniedēšanas vārpstas galvas diametrs un paplāksnes augstums, garantējot griezes momenta atbilstību prasībām.
Mājas apstrādes metodes un durvju eņģu kvalitātes kontrole
Pašlaik vispārīgais līdzīgu durvju eņģes detaļu ražošanas process ietver auksti stiepta arkla tērauda iegādi un tā pakļautību vairākiem apstrādes procesiem, piemēram, griešanai, pulēšanai, atstarpju noņemšanai, defektu noteikšanai, frēzēšanai, urbšanai utt. Kad korpusa daļas un durvju daļas ir apstrādātas, tās tiek montētas, nospiežot buksi un tapu. Izmantotās iekārtas ietver zāģmašīnas, apdares mašīnas, magnētisko daļiņu pārbaudes mašīnas, štancēšanas mašīnas, ātrgaitas urbjmašīnas, jaudīgas frēzmašīnas un daudz ko citu.
Attiecībā uz kvalitātes kontroles metodēm tiek pieņemta procesa paraugu pārbaudes un operatora pašpārbaudes kombinācija. Tiek izmantotas dažādas regulāras pārbaudes metodes, tostarp skavas, neregulārie mērinstrumenti, suporti, mikrometri un griezes momenta atslēgas. Tomēr pārbaudes darba slodze ir liela, un lielākā daļa pārbaužu tiek veiktas pēc ražošanas, ierobežojot iespēju atklāt visas iespējamās problēmas procesa laikā. Tas ir izraisījis biežas partijas kvalitātes negadījumus. 1. tabulā sniegtas kvalitātes atsauksmes no oriģinālā aprīkojuma ražotājiem par pēdējām trim durvju eņģu partijām, uzsverot pašreizējās kvalitātes kontroles sistēmas neefektivitāti, kas rada zemu lietotāju apmierinātību.
Lai risinātu lielo metāllūžņu problēmu, ir plānots analizēt un uzlabot durvju eņģu ražošanas procesu un kvalitātes kontroli, veicot šādas darbības:
1. Analizējiet durvju eņģes korpusa daļu, durvju detaļu apstrādes procesu un montāžas procesu, novērtējot pašreizējo procesu un kvalitātes kontroles metodes.
2. Pielietojiet statistisko procesu kontroles teoriju, lai identificētu kvalitātes vājās vietas procesus durvju eņģes ražošanas procesā un ierosinātu korektīvus pasākumus.
3. Uzlabojiet pašreizējo kvalitātes kontroles sistēmu, pārplānojot.
4. Izmantojiet matemātiskos modeļus, lai prognozētu izmēru, modelējot durvju eņģes procesa parametrus.
Koncentrējoties uz šiem aspektiem, mērķis ir uzlabot kvalitātes kontroles efektivitāti un sniegt vērtīgu ieskatu līdzīgiem uzņēmumiem. AOSITE Hardware, kas lepojas ar izcilu klientu apkalpošanu, jau daudzus gadus ir specializējusies augstas kvalitātes durvju eņģu ražošanā. Tās apņemšanās nodrošināt vislabākos aparatūras produktus ir guvusi atzinību no klientiem visā pasaulē un dažādām starptautiskām institūcijām.
1.
Plaša korpusa vieglo pasažieru projekts ir projekts, kas ir pilnībā izstrādāts, pamatojoties uz datiem un kurā tiek izmantotas precīzu digitālo datu priekšrocības, ātras modifikācijas un nevainojama saskarne ar konstrukcijas dizainu. Tas nemanāmi integrē formu, struktūru un digitālo modelēšanu visā projekta procesā. Ieviešot strukturālās iespējamības analīzes posmus, projekts sasniedz strukturālās iespējamības un apmierinošas modelēšanas mērķus un izdod galīgo projektu datu veidā. CAS digitālā analogā kontrolsaraksta izskata pārbaude katrā posmā ir ārkārtīgi svarīga. Šī raksta mērķis ir sniegt padziļinātu aizmugurējo durvju eņģes dizaina analīzi.
2. Aizmugurējo durvju eņģes asu izvietojums:
Atvēršanas kustības analīzes galvenais mērķis ir eņģes ass izkārtojums un eņģes struktūras noteikšana. Lai izpildītu prasības par aizmugurējo durvju atvēršanu par 270 grādiem, eņģei jābūt vienā līmenī ar CAS virsmu un ar piemērotu slīpuma leņķi. Tālāk ir aprakstīts analīzes process:
a. Nosakiet apakšējās eņģes Z-virziena pozīciju, ņemot vērā vietu armatūras plākšņu izvietojumam un metināšanas procesa izmēru.
b. Sakārtojiet eņģes galveno daļu, pamatojoties uz apakšējās eņģes Z virzienu, un nosakiet četru savienojumu sistēmas četru asu pozīcijas.
c. Nosakiet četru asu slīpuma leņķi un slīpumu uz priekšu, izmantojot konusveida krustošanās metodi.
d. Nosakiet augšējās eņģes pozīciju, pamatojoties uz attālumu starp augšējo un apakšējo eņģu.
e. Detalizēti sakārtojiet augšējo un apakšējo eņģu galvenās daļas, ņemot vērā četru stieņu savienojuma mehānisma izgatavojamību, piemērotības attālumu un konstrukciju.
f. Veiciet DMU kustības analīzi, lai analizētu aizmugurējo durvju kustību un pārbaudītu drošības attālumu atvēršanas procesa laikā.
g. Pielāgojiet eņģes ass slīpuma leņķa, slīpuma uz priekšu leņķi, savienojošā stieņa garuma un attāluma starp augšējo un apakšējo eņģu parametrus, lai analizētu aizmugurējo durvju atvēršanas iespējamību. Ja korekcijas nav veiksmīgas, CAS virsma ir jāmaina.
3. Aizmugurējo durvju eņģes dizaina shēma:
Aizmugurējo durvju eņģes izmanto četru stieņu savienojuma mehānismu. Sakarā ar formas pielāgošanu tiek piedāvātas trīs dizaina iespējas:
3.1 Shēma 1: Nodrošina izlīdzināšanu ar CAS virsmu un atdalīšanas līniju, taču tai ir trūkumi izskata un strukturālo risku ziņā.
3.2 Shēma 2: izvirza eņģes uz āru, lai novērstu spraugas ar aizmugurējām durvīm X virzienā un nodrošina konstrukcijas priekšrocības.
3.3. 3. shēma: saskaņo eņģes ārējo virsmu ar CAS virsmu, bet tai ir liela atstarpe starp durvju saitēm.
Pēc salīdzinošās analīzes un pārrunām ar modelēšanas inženieriem tiek konstatēts, ka trešā shēma ir optimālais risinājums.
4. Kopsavilkums:
Veidojot eņģes struktūru, jāņem vērā dažādi faktori, piemēram, struktūra, forma un optimizācija. Progresīvā dizaina pieeja CAS projektēšanas stadijā ļauj izpildīt konstrukcijas prasības, vienlaikus saglabājot augstas kvalitātes izskatu. Trešā shēma ir izvēlēta, lai līdz minimumam samazinātu ārējās virsmas izmaiņas, nodrošinot modelēšanas efekta konsekvenci. AOSITE Hardware ir apņēmusies nepārtraukti uzlabot produktu kvalitāti un izmanto amatnieka garu ražošanā. Koncentrējoties uz R&D, AOSITE Hardware ir kļuvusi par vadošo instrumentu ražotāju nozarē.
Vai esat gatavs ienirt {blog_title} pasaulē? Sagatavojieties būt aizrautīgam, iedvesmotam un informētam, pētot visu, kas ir jāzina par šo aizraujošo tēmu. Neatkarīgi no tā, vai esat pieredzējis eksperts vai tikai sāciet darbu, šajā emuāra ziņojumā ir kaut kas ikvienam. Tāpēc paņemiet tasi kafijas un iekārtojieties ērti, jo mēs gatavojamies dziļi ienirt aizraujošajā {blog_title} pasaulē.
Mainiet tirgu un valodu
