Aosit, sûnt 1993
cupboard door handgrepen helpt AOSITE Hardware Precision Manufacturing Co.LTD win in goede reputaasje yn 'e merk. Oangeande it produksjeproses fan it produkt, it is folslein makke troch de state-of-the-art technology en foltôge troch ús profesjonele technici. Ien ding dat moat wurde beklamme dat it hat in oantreklik uterlik. Stipe troch ús sterke ûntwerpteam is it prachtich ûntworpen. It oare ding dat net moat wurde oersjoen is dat it net sil wurde frijlitten, útsein as it de strange kwaliteitstest tsjinnet.
Mei jierren fan ûntwikkeling hat AOSITE it fertrouwen en stipe fan klanten mei súkses wûn. Us AOSITE hat in protte trouwe klanten dy't de produkten ûnder it merk bliuwe keapje. Neffens ús ferkeaprekord hawwe de merkprodukten oer dizze jierren opmerklike ferkeapgroei berikt en is it weromkeapsifers ek signifikant heech. De merkferlet is hieltyd feroarjend, wy sille it produkt konstant ferbetterje om better te foldwaan oan 'e wrâldwide need en gruttere merkynfloed yn' e takomst te fertsjinjen.
Wy hawwe jierrenlang gearwurke mei betroubere logistykbedriuwen, om de onovertroffen skipfearttsjinst te leverjen. Elk produkt ynklusyf kastdoarhandgrepen by AOSITE wurdt garandearre om yn perfekte steat te kommen by de bestimming.
1. Keukenhandgreep seleksje: Kies net tefolle tekstueren foar keukenkasthandgrepen. Om't de keuken faker brûkt wurdt, is de fette reek grut, en de hânfetten mei tefolle tekstueren binne net maklik skjin te meitsjen nei't se mei fettige reek bevlekt binne. As de handgreep yn 'e keuken pleatst is, moatte jo duorsume en korrosjebestindige materialen kieze. Handgrepen fan aluminiumlegering binne in goede kar foar de keuken.
2. Handle seleksje yn 'e gonggebiet: De hânfetten yn dit gebiet befetsje benammen de hânfetten fan' e gongkast en de skuonkast. De hânfetten pleatst yn 'e halkabinet moatte har inisjatyf beklamje.
3. Seleksje fan hânfetten foar skuonkasten: omtinken moat wurde betelle oan har funksjonaliteit, en single-headed handgrepen wêrfan de kleur en it paniel tichtby elkoar binne moatte wurde selektearre om it gebrûk fan 'e keuken net te hinderjen.
Wat binne de materialen fan 'e doarhandgreep? Nei de ynfiering fan dit artikel wit ik ek it materiaal fan 'e spesifike handgreep. Ik hoopje dat as jo de handgreep keapje, jo kinne witte hoe't jo it materiaal fan 'e doarhandgreep kieze, sadat jo in maklik te brûken doarhandgreep kinne kieze foar deistich gebrûk. It is net maklik om flaters te meitsjen, wêrtroch ferskate effekten of problemen kinne .
3. Selektearje drawer dia 's foar fjild test
In goede kabinet drawer slide rail hat hiel lyts ferset as it wurdt triuwe en lutsen, en doe't de slide rail wurdt lutsen oan 'e ein, de lade sil net falle ôf of tip oer. Jo kinne ek de lade op it plak útlûke en der mei de hân op klikke om de lade te sjen Oft der los is, oft der in kreakgelûd is. Tagelyk, dêr't de wjerstân en fearkrêft fan 'e lade slide tidens it útlûkingsproses fan' e lade ferskine, en oft it glêd is, moatte jo ek ferskate kearen op it plak drukke en lûke, en observearje it om te bepalen.
4. Kwaliteit identifikaasje fan kabinet drawer dia 's
By it kiezen fan kasten is de kwaliteit fan 'e lade slide rail stiel ek it wichtichste. Goede kabinet drawers kinne wurde lutsen út sûnder tip off, en se binne maklik te disassemble. Ferskillende spesifikaasjes fan drawers hawwe ferskillende stielen dikten en ferskillende load-bearing gewichten. It wurdt begrepen dat in 0,6 meter brede lade fan in grut merk, de lade slide stiel is hast 3 mm dik, en de load-bearing kapasiteit kin berikke 40-50 kg. By it keapjen kinne jo de lade útlûke en it hurd mei jo hân drukke om te sjen oft it sil losmeitsje, squeak of draaie.
5. Katrollen foar dia's foar kabinetlade
Plastic pulleys, stielen ballen, en wear-resistant nylon binne de trije meast foarkommende pulley materialen foar kabinet drawer slides. Under harren is wearbestindich nylon topklasse. Troch it gebrûk fan Amerikaanske DuPont-technology hat dizze pulley de skaaimerken fan glêd triuwen en lûken, stil en stil, en sêfte rebound. Druk en lûk de lade mei ien finger. D'r moat gjin astringens en gjin lûd wêze.
Oft de epidemy in gefaar of in kâns is foar ús bedriuwen foar bûtenlânske hannel hinget ôf fan 'e yntegraasje-effisjinsje fan' e yndustriële keten fan ús bedriuw.
De konkurrinsje fan hjoed is de konkurrinsje fan 'e yndustriële keten, en de yntegraasje fan ferskate ôfdielingen binnen de ûndernimming en de streamop en streamôfwerts fan 'e ûndernimming sil ynfloed hawwe op it konkurrinsjefermogen fan 'e ûndernimming. De essinsje fan ûndernimmingskompetysje is de effisjinsje fan ynformaasjesammeling en gegevensferwurking en fersprieding fan 'e heule yndustryketen.
De tinkende diminsje fan bedriuwsbehear bliuwt op ferskillende tiden, guon bliuwe noch yn 'e yndustriële leeftyd, en guon bazen binne al evoluearre yn' e gegevenstiid.
Yn 'e yndustriële leeftyd, dat is yn' e jierren '90, is ynformaasje net transparant, en konsuminten hawwe in pear kanalen om produkten te begripen. Troch massaproduksje besparje bedriuwen mankrêft troch yndustriële apparatuer en reflektearje tiideffisjinsje. Besparje kosten troch batches en produsearje grutte hoemannichten produkten mei deselde spesifikaasjes. Produkt-iteraasje is stadich, wint troch merkskaal.
Yn 'e gegevenstiid is ynformaasje yn prinsipe transparant, en konsuminten hawwe in protte kanalen om produkten te begripen. Bedriuwen begripe de behoeften fan konsuminten, lansearje personaliseare produkten sa gau mooglik, en winne troch effisjinsje fan gegevensferwurking. Iteraasje fan it produkt is heul rap.
Overseas Processing Metoaden en Quality Control foar Door Hinges
Bûtenlânske fabrikanten hawwe mear avansearre metoaden oannommen foar it produsearjen fan doarren, benammen foar it tradisjonele ûntwerp werjûn yn figuer 1. Dizze fabrikanten brûke produksjemasines foar doarskarnier, dy't kombineare masjine-ark binne dy't de fabrikaazje fan reservedielen mooglik meitsje, lykas lichems- en doarkomponinten. It proses giet it om it pleatsen fan it materiaal (oant 46 meter lang) yn in trog, dêr't de masine ark automatysk snijt it en posysjes de dielen foar milling, boarjen, en oare nedige prosedueres. De ôfmakke dielen wurde dan gearstald as alle ferwurkingsprosessen foltôge binne. Dizze metoade ferleget flaters feroarsake troch werhelle posisjonearring, garandearjen dimensional krektens. Derneist is it arkmasjine foarsjoen fan in apparaat foar tafersjoch op 'e status fan' e apparatuer dat parameters foar produktkwaliteit yn realtime kontrolearret. Alle problemen wurde prompt rapportearre en oanpast.
Om kwaliteitskontrôle te behâlden by de gearstalling fan 'e skarnier, wurdt in koppeltester foar folsleine iepening brûkt. Dizze tester fiert koppel- en iepeningshoektests op 'e gearstalde skarnieren en registrearret alle gegevens. Dit soarget foar 100% koppel- en hoekkontrôle, en allinich de dielen dy't de koppeltest passe, geane troch nei it proses fan it spinnen fan 'e pin foar de definitive gearstalling. Tidens it swing-nietproses detektearje meardere posysjesensors parameters lykas de diameter fan 'e klinknagelkop en de hichte fan' e waskmasine, en garandearje dat it koppel oan 'e easken foldocht.
Domestic Processing Metoaden en Quality Control foar Door Hinges
Op it stuit omfettet it algemiene produksjeproses foar ferlykbere doarskarnierdielen it keapjen fan kâld lutsen ploughstiel en it ûnderwerpen oan meardere ferwurkingsprosessen lykas snijden, polearjen, ûntbramen, flaterdeteksje, frezen, boarjen, ensfh. Sadree't de lichemsdielen en doardielen binne ferwurke, wurde se gearstald troch op 'e bus en pin te drukken. De brûkte apparatuer omfettet seagemasines, finishmasines, magnetyske partikelynspeksjemasines, ponsmasines, hegesnelheidsboarmasines, krêftige freesmasines, en mear.
Wat kwaliteitskontrôlemetoaden oanbelanget, wurdt in kombinaasje fan prosessamplingsynspeksje en selsynspeksje fan operator oannommen. Ferskate metoaden foar routine ynspeksje, ynklusyf klemmen, go-no-go gauges, remklauwen, mikrometers, en koppelsleutels, wurde brûkt. De wurkdruk foar ynspeksje is lykwols swier, en de measte ynspeksjes wurde útfierd nei produksje, wat de mooglikheid beheint om potinsjele problemen tidens it proses te detektearjen. Dit hat resultearre yn faak batch kwaliteit ûngemakken. Tabel 1 jout kwaliteitsfeedback fan 'e OEM foar de lêste trije batches fan doarren, markearje de ineffisjinsje fan it hjoeddeistige kwaliteitskontrôlesysteem, wat liedt ta lege brûkerstefredenheid.
Om it probleem mei hege skraprate oan te pakken, is it plan om it produksjeproses en kwaliteitskontrôle fan doarskarnieren te analysearjen en te ferbetterjen fia de folgjende stappen:
1. Analysearje it ferwurkingsproses foar lichemsdielen fan doarskarnier, doardielen en montageproses, evaluearje it hjoeddeistige proses en metoaden foar kwaliteitskontrôle.
2. Tapasse teory fan statistyske proseskontrôle om kwaliteitsknelhalsprosessen te identifisearjen yn it produksjeproses foar doarskarnier en korrigearjende maatregels foar te stellen.
3. Ferbetterje it hjoeddeistige kwaliteitskontrôlesysteem troch opnij planning.
4. Brûk wiskundige modellen om grutte te foarsizzen troch de prosesparameters fan 'e doarskarnier te modellearjen.
Troch te fokusjen op dizze aspekten is it doel om de effisjinsje fan kwaliteitskontrôle te ferbetterjen en weardefolle ynsjoch te leverjen foar ferlykbere bedriuwen. AOSITE Hardware, dy't grutsk is op it oanbieden fan poerbêste klanttsjinst, is in protte jierren spesjalisearre yn it produsearjen fan doarren fan hege kwaliteit. Syn ynset foar it leverjen fan de moaiste hardwareprodukten hat erkenning krigen fan klanten wrâldwiid en ferskate ynternasjonale ynstellingen.
1.
In projekt foar ljochte passazjiers mei breed lichem is in projekt dat folslein is ûntworpen op basis fan gegevens en brûkt de foardielen fan krekte digitale gegevens, rappe oanpassingen en naadleaze interface mei struktureel ûntwerp. It yntegreart naadloos foarm, struktuer en digitale modellering troch it heule projektproses. Troch stadia fan strukturele helberensanalyse yn te fieren, berikt it projekt de doelen fan strukturele helberens en befredigjende modellering, en jout it definitive ûntwerp út yn 'e foarm fan gegevens. De ynspeksje fan it uterlik CAS digitale analoge CheckList yn elke poadium is ekstreem wichtich. Dit artikel is fan doel in yngeande analyze te jaan fan it efterdoar-skarnierûntwerp.
2. Arrangement fan achterdoarskarnieras:
De kearnfokus fan 'e analyse fan' e iepeningsbeweging leit yn 'e opmaak fan' e skarnieras en it bepalen fan 'e struktuer fan' e skarnier. Om te foldwaan oan de easken fan it iepenjen fan de efterdoar 270 graden, it skarnier moat wêze flush mei de CAS oerflak en hawwe in gaadlike oanstriid hoeke. De folgjende stappen beskriuwe it analyseproses:
in. Bepale de Z-rjochting posysje fan de legere hinge, dy't beskôget de romte foar fersterking plaat arrangement en welding proses grutte.
b. Arrangearje de wichtichste seksje fan it skarnier basearre op 'e Z-rjochting fan' e legere hinge en bepale de fjouwer-assige posysjes fan it fjouwer-linkagesysteem.
c. Bepale de oanstriid hoeke en foarút oanstriid fan 'e fjouwer assen mei help fan de metoade fan konyske krusing.
d. Bepale de posysje fan 'e boppeste hinge basearre op de ôfstân tusken de boppeste en legere hinges.
e. Arrangearje de wichtichste seksjes fan 'e boppeste en legere Hinges yn detail, sjoen manufacturability, fit klaring, en strukturele romte fan de fjouwer-bar linkage meganisme.
f. Utfiere DMU-bewegingsanalyse om de beweging fan 'e efterdoar te analysearjen en de feiligensôfstân te kontrolearjen tidens it iepeningsproses.
g. Pas de parameters fan 'e skarnier-as oanstriidhoeke, foarút oanstriidhoeke, ferbinende roede lingte, en ôfstân tusken de boppeste en legere skarnieren te analysearjen de iepening helberens fan de efterste doar. As oanpassingen net slagje, moat it CAS-oerflak wizige wurde.
3. Designskema foar efterdoar-skarnier:
De efterste doar hinge oannimt in fjouwer-bar linkage meganisme. Troch de oanpassing yn foarm wurde trije ûntwerpopsjes foarsteld:
3.1 Schema 1: Soarget ôfstimming mei de CAS oerflak en skieding line, mar hat neidielen yn termen fan uterlik en strukturele risiko 's.
3.2 Schema 2: Protrudes de Hinges nei bûten ta elimineren gatten mei de efterste doar yn 'e X rjochting en soarget foar strukturele foardielen.
3.3 Skema 3: Komt oerien mei de bûtenste oerflak fan 'e Hinges mei de CAS oerflak, mar hat in grutte gat tusken doar links.
Nei in ferlykjende analyze en diskusjes mei modeling yngenieurs, wurdt bepaald dat it tredde skema de optimale oplossing is.
4. Gearfetting:
It ûntwerpen fan 'e skarnierstruktuer fereasket it beskôgjen fan ferskate faktoaren lykas struktuer, foarm en optimalisaasje. De foarútstribjende ûntwerpbenadering yn 'e CAS-ûntwerpstadium makket it mooglik om te foldwaan oan strukturele easken mei it behâld fan in uterlik fan hege kwaliteit. It tredde skema is keazen om feroaringen oan it bûtenste oerflak te minimalisearjen, en soarget foar konsistinsje yn it modelle-effekt. AOSITE Hardware set him yn foar trochgeande ferbettering fan produktkwaliteit en tapast de ambachtsmangeast oan op fabrikaazje. Mei in fokus op R&D, is AOSITE Hardware in liedende arkfabrikant wurden yn 'e yndustry.
Binne jo ree om yn 'e wrâld fan {blog_title} te dûken? Meitsje jo klear om fongen, ynspireare en ynformeare te wurden as wy alles ferkenne dat d'r te witten is oer dit spannende ûnderwerp. Oft jo in betûfte saakkundige binne of gewoan begjinne, dizze blogpost hat wat foar elkenien. Dus nim in bakje kofje en wês noflik, want wy steane op it punt om in djippe dûk te nimmen yn 'e fassinearjende wrâld fan {blog_title}.
Mob: +86 13929893479
Whatsapp: +86 13929893479
E-post: aosite01@aosite.com
Adres: Jinsheng Industrial Park, Jinli Town, Gaoyao District, Zhaoqing City, Guangdong, Sina