كيفية حل مشكلة الجودة الخاصة بمعرفة ملف المفصلة المجوفة Weld_Hinge

1

إن ملف DQx هو نوع من التشكيلات المبثوقة المفصلية المجوفة والتي تستخدم بشكل شائع كجزء هيكلي متصل للأبواب والنوافذ والتطبيقات الأخرى. ومع ذلك، فإن ضمان جودة اللحامات الجانبية كان يمثل تحديًا كبيرًا بسبب قوى الدوران الكبيرة التي تتعرض لها الأجزاء المجوفة من الوصلات. على مدار العامين الماضيين، تم اكتشاف أن العديد من مجموعات المفصلات المجوفة DQx تحتوي على طبقات لحام ضعيفة ومخالفات، خاصة في القسم الأوسط. تم تحليل عوامل مختلفة مثل وقت التسخين بعد الإصلاح ودرجة حرارة البثق وسرعته وتنظيف السبائك وتصميم القالب وتم اقتراح حلول متعددة لمعالجة مشكلة الجودة هذه. من خلال ضبط عملية البثق، وتعزيز مراقبة الفحص، وإنشاء قوالب جديدة، تم حل مشكلة طبقات اللحام الضعيفة في مقاطع مفصلات DQx بنجاح، مما يوفر رؤى قيمة لتحسين مراقبة جودة طبقات اللحام في المقاطع المجوفة.

2 آلية تشكيل اللحام

يتم استخدام طريقة البثق بالقالب على شكل اللسان لإنشاء مقاطع مجوفة بفتحة واحدة أو مجوفة مسامية مع الحد الأدنى من تفاوت سماكة الجدار والأشكال المعقدة. أثناء عملية البثق، يتم تقسيم السبيكة المعدنية إلى شريطين أو أكثر من خلال فتحات التحويل ومن ثم يتم إعادة تجميعها في غرفة اللحام بالقالب تحت درجة حرارة وضغط عاليين. يؤدي هذا إلى تكوين طبقات لحام متميزة في المظهر الجانبي المبثوق، مع عدد طبقات يتوافق مع عدد الخيوط المعدنية التي تنقسم إليها السبيكة. يؤدي وجود منطقة صلبة في أسفل الجسر في القالب إلى إبطاء انتشار وترابط ذرات المعدن، مما يؤدي إلى انخفاض كثافة الأنسجة وتكوين طبقات اللحام. من الأهمية بمكان أن يتم نشر المعدن الموجود في خط اللحام بالكامل وربطه لضمان بنية صلبة. يمكن أن يؤدي اللحام غير المكتمل أو الترابط الضعيف إلى التصفيح وتقليل جودة اللحام.

3 تحليل سبب فشل اللحام

3.1 تحليل عوامل العفن

تُظهر أبعاد المقطع العرضي لمفاصل DQx المجوفة عدم التماثل وعدم تساوي سمك الجدار في الجزء الصلب، مما يشكل تحديات في تصميم القالب. تم تحديد تخطيط وتصميم فتحة التحويل والجسر في القالب على أنها مشكلة، مما يؤدي إلى عدم ملء المعدن بشكل كافٍ في غرفة اللحام، ومعدلات تدفق معدنية غير متناسقة، وسوء اللحام. يساهم تكوين القالب للجزء الصلب أيضًا في التوزيع غير المتساوي للمعادن وتدفق المعدن غير المستقر أثناء عملية البثق.

3.2 التحليل العاملي لمعلمات العملية

تم تحديد عوامل مثل جودة وتكوين السبيكة ودرجة حرارة وسرعة البثق ونظافة القالب وحالته على أنها مؤثرة في جودة اللحام. يمكن أن تؤدي درجة حرارة السبيكة غير المتسقة، ووجود عيوب داخلية وخارجية، والتوزيع غير المتساوي لمراحل التقوية والشوائب إلى ضعف اللحام. درجة حرارة وسرعة البثق غير المناسبة، براميل البثق غير النظيفة، والفجوات الكبيرة بين أسطوانة البثق ومنصات الضغط يمكن أن تؤثر أيضًا سلبًا على جودة اللحام.

4 حل تدابير لحام التماس اللحام الفقراء

4.1 تحسين تصميم القالب

لمواجهة التحديات التي تفرضها الأبعاد غير المتماثلة وسمك الجدار غير المتساوي لمحات المفصلات المجوفة DQx، يجب النظر بعناية في الموضع المركزي لجسر القالب وقلب القالب وتعديلهما. يجب تحسين تخطيط فتحة التحويل وتصميم الجسر لضمان ملء المعدن بشكل كافٍ ومعدلات تدفق معدنية موحدة. يجب أيضًا اتخاذ تدابير لمنع التصاق الألومنيوم بسطح القالب والتأثير على جودة سطح المظهر الجانبي.

4.2 لحام وإصلاح القوالب

للتعويض عن أخطاء التصنيع وتحسين معدلات تدفق القالب، يمكن أن يكون اللحام وإصلاح القالب حلاً فعالاً. من خلال ضبط معدل تدفق القالب، خاصة في الجزء المجوف، يمكن تثبيت تدفق المعدن، مما يضمن اللحام المناسب في غرفة اللحام. يعد منع الضغط المفرط على خط اللحام أثناء استقامة التوتر أمرًا مهمًا أيضًا للحفاظ على جودة اللحام.

4.3 معالجة التجانس للسبائك

تعد تجانس سبيكة الصب قبل البثق أمرًا ضروريًا لإذابة مراحل التقوية والشوائب، مما يضمن التوزيع المتسق لمكونات السبائك. يزيل هذا العلاج فصل التشعبات والإجهاد الداخلي في السبيكة، مما يحسن من اللدونة ويقلل مقاومة البثق. يعد حفر وتنظيف سطح السبائك قبل البثق ضروريًا أيضًا لضمان جودة اللحام.

4.4 معلمات عملية البثق

يعد تحسين معلمات البثق مثل درجة الحرارة والسرعة ومعدل الاستطالة أمرًا بالغ الأهمية لضمان جودة اللحام. درجة حرارة البثق المناسبة تسهل انتشار المعدن وربطه، في حين أن السرعة المفرطة يمكن أن تزيد من أعمال التشوه وترفع درجة حرارة المعدن. تعتبر نظافة أسطوانة البثق والتفاوتات المناسبة للفجوات مهمة أيضًا لجودة اللحام.

5 التحقق من التأثير

تم إجراء العديد من عمليات الإنتاج الاختبارية على نطاق صغير باستخدام القالب والعملية الأمثل، مما أدى إلى معدل جودة لحام يزيد عن 95% ومظهر ثابت لمقاطع اللحام المعيبة. تؤكد هذه النتائج فعالية الحلول المقترحة لمعالجة القضايا الرئيسية التي تم تحديدها.

6

سلطت هذه المقالة الضوء على التحديات المرتبطة بجودة اللحام في البثق المفصلي المجوف لملف DQx. من خلال تحسين تصميم القالب، وتنفيذ إجراءات اللحام والإصلاح، وتجانس السبيكة، وتحسين معلمات عملية البثق، تم تحقيق تحسينات كبيرة في جودة اللحام. سوف تساهم الأفكار المكتسبة من هذا البحث في الجهود المستمرة لتعزيز مراقبة جودة طبقات اللحام في المقاطع المجوفة. تحافظ AOSITE Hardware، إحدى الشركات الرائدة في الصناعة، على التزام قوي بالتميز وقد حصلت على العديد من الشهادات تقديرًا لقدراتها التجارية وقدرتها التنافسية الدولية.

لحل مشكلة جودة اللحام المفصلي المجوف، من المهم ضمان تقنيات اللحام المناسبة، واستخدام مواد عالية الجودة، وإجراء عمليات فحص منتظمة. باتباع هذه الخطوات، يمكنك تحسين الجودة الإجمالية للحام ملف تعريف المفصلة ومنع حدوث المشكلات الشائعة.