Hoe om die kwaliteitprobleem van Hol-skarnierprofiel Weld_Hinge-kennis op te los

1

Die DQx-profiel is 'n tipe hol skarnier geëxtrudeerde profiel wat algemeen gebruik word as 'n verbindende strukturele deel vir deure, vensters en ander toepassings. Die versekering van die kwaliteit van profielsweislasse was egter 'n aansienlike uitdaging vanweë die groot rotasiekragte waaraan die hol dele van die lasse onderwerp word. Oor die afgelope twee jaar is gevind dat verskeie groepe DQx hol skarnierprofiele swak sweisnate en onreëlmatighede het, veral in die middelste gedeelte. Verskeie faktore soos verhittingstyd na herstel, ekstrusietemperatuur en -spoed, ingotskoonmaak en vormontwerp is ontleed en verskeie oplossings is voorgestel om hierdie kwaliteitkwessie aan te spreek. Deur die ekstrusieproses aan te pas, inspeksiebeheer te versterk en nuwe gietvorms te skep, is die probleem van swak sweisnate in DQx-skarnierprofiele suksesvol opgelos, wat waardevolle insigte bied vir die verbetering van die kwaliteitbeheer van sweisnate in hol profiele.

2 Meganisme van sweisvorming

Die tongvormige matrysekstrusiemetode word gebruik om enkelgat of poreuse hol profiele te skep met minimale wanddikte ongelykheid en komplekse vorms. Tydens die ekstrusieproses word die metaalstaaf in twee of meer stringe deur shuntgate verdeel en dan weer in die sweiskamer van die vorm onder hoë temperatuur en druk aanmekaargesit. Dit lei tot die vorming van duidelike sweisnate in die geëxtrudeerde profiel, met die aantal nate wat ooreenstem met die aantal metaalstringe waarin die staaf verdeel is. Die teenwoordigheid van 'n rigiede area aan die onderkant van die brug in die vorm vertraag die diffusie en binding van metaalatome, wat lei tot 'n verminderde weefseldigtheid en die vorming van sweisnate. Dit is van kardinale belang dat die metaal by die sweisnaat volledig versprei en gebind word om 'n soliede struktuur te verseker. Onvolledige sweiswerk of swak binding kan delaminering en sweiskwaliteit in die gedrang bring.

3 Oorsaakontleding van sweismislukking

3.1 Ontleding van vormfaktore

Die deursnee-afmetings van DQx hol skarnierprofiele toon asimmetrie en ongelyke wanddikte in die soliede deel, wat uitdagings in vormontwerp inhou. Die uitleg en ontwerp van die shuntgat en brug in die vorm is as problematies geïdentifiseer, wat lei tot onvoldoende metaalvulling in die sweiskamer, inkonsekwente metaalvloeitempo's en swak sweiswerk. Die konfigurasie van die vorm vir die soliede deel dra ook by tot ongelyke metaalverspreiding en onstabiele metaalvloei tydens die ekstrusieproses.

3.2 Faktorontleding van prosesparameters

Faktore soos die kwaliteit en samestelling van die ingot, ekstrusietemperatuur en spoed, en vormskoonheid en toestand is geïdentifiseer as invloedryk in sweiskwaliteit. Inkonsekwente ingottemperatuur, die teenwoordigheid van interne en eksterne defekte, en ongelyke verspreiding van versterkings- en onsuiwerheidsfases kan lei tot swak sweiswerk. Onbehoorlike ekstrusietemperatuur en spoed, onrein ekstrusievate en groot gapings tussen die ekstrusiesilinder en drukkussings kan ook die sweiskwaliteit nadelig beïnvloed.

4 Oplossing van maatreëls vir swak sweisnaatsweiswerk

4.1 Optimaliseer vormontwerp

Om die uitdagings wat deur die asimmetriese afmetings en ongelyke wanddikte van DQx hol skarnierprofiele gestel word die hoof te bied, moet die middelposisie van die vormbrug en vormkern noukeurig oorweeg en aangepas word. Die uitleg van die shuntgat en ontwerp van die brug moet geoptimaliseer word om voldoende metaalvul en eenvormige metaalvloeitempo's te verseker. Maatreëls moet ook getref word om te verhoed dat aluminium aan die vormoppervlak vassit en die kwaliteit van die profieloppervlakte beïnvloed.

4.2 Sweis en herstel van vorms

Om te vergoed vir vervaardigingsfoute en vormvloeitempo's te verbeter, kan sweiswerk en herstel van die vorm 'n effektiewe oplossing wees. Deur die vloeitempo van die vorm aan te pas, veral in die hol deel, kan die metaalvloei gestabiliseer word, wat behoorlike sweiswerk in die sweiskamer verseker. Die voorkoming van oormatige spanning op die sweisnaat tydens spanningreguitmaak is ook belangrik om sweiskwaliteit te handhaaf.

4.3 Homogeniseringsbehandeling van ingot

Homogenisering van die gietstaaf voor ekstrusie is noodsaaklik om versterkende fases en onsuiwerhede op te los, om konsekwente verspreiding van legeringskomponente te verseker. Hierdie behandeling elimineer dendriet-segregasie en interne spanning in die ingot, wat die plastisiteit daarvan verbeter en ekstrusieweerstand verminder. Ets en skoonmaak van die staafoppervlak voor ekstrusie is ook nodig om sweiskwaliteit te verseker.

4.4 Ekstrusieprosesparameters

Die optimalisering van ekstrusieparameters soos temperatuur, spoed en verlengingstempo is van kardinale belang om sweiskwaliteit te verseker. Behoorlike ekstrusietemperatuur vergemaklik metaaldiffusie en binding, terwyl oormatige spoed vervormingswerk kan verhoog en metaaltemperatuur kan verhoog. Skoonheid van die ekstrusiesilinder en behoorlike gapingstoleransies is ook belangrik vir sweiskwaliteit.

5 Effekverifikasie

Verskeie kleinskaalse toetsproduksies is uitgevoer met behulp van die geoptimaliseerde vorm en proses, wat gelei het tot 'n sweisgehaltekoers van meer as 95% en konsekwente voorkoms van gebrekkige sweisprofiele. Hierdie resultate bevestig die doeltreffendheid van die voorgestelde oplossings om die sleutelkwessies wat geïdentifiseer is, aan te spreek.

6

Hierdie artikel het die uitdagings wat verband hou met sweiskwaliteit in DQx-profiel hol skarnier-ekstrusies uitgelig. Deur gietvormontwerp te optimaliseer, sweis- en herstelmaatreëls te implementeer, die ingot te homogeniseer en ekstrusieprosesparameters te optimaliseer, is aansienlike verbeterings in sweiskwaliteit bereik. Die insigte verkry uit hierdie navorsing sal bydra tot die voortdurende pogings om die kwaliteitbeheer van sweisnate in hol profiele te verbeter. AOSITE Hardware, een van die voorste vervaardigers in die bedryf, handhaaf 'n sterk verbintenis tot uitnemendheid en het verskeie sertifiserings verwerf ter erkenning van sy besigheidsvermoëns en internasionale mededingendheid.

Om die kwaliteit probleem van hol skarnier profiel sweiswerk op te los, is dit belangrik om behoorlike sweistegnieke te verseker, materiaal van hoë gehalte te gebruik en gereelde inspeksies uit te voer. Deur hierdie stappe te volg, kan jy die algehele kwaliteit van die skarnierprofielsweislas verbeter en voorkom dat algemene probleme voorkom.