Aosite, hatramin'izay 1993
1
Ny mombamomba ny DQx dia karazana mombamomba ny hollow hinge extruded izay matetika ampiasaina ho ampahany ara-drafitra mampifandray ny varavarana, varavarankely, ary ny fampiharana hafa. Na izany aza, ny fiantohana ny kalitaon'ny lasantsy profil dia fanamby lehibe noho ny hery mihodina lehibe izay iharan'ny ampahany poakaty amin'ny tonon-taolana. Tao anatin'ny roa taona lasa izay, maromaro maromaro amin'ny DQx hollow hinge profiles no hita fa ratsy ny seams weld sy ny tsy fanarahan-dalàna, indrindra amin'ny faritra afovoany. Ny anton-javatra isan-karazany toy ny fotoana fanafanana aorian'ny fanamboarana, ny hafanan'ny extrusion sy ny hafainganam-pandeha, ny fanadiovana ingot, ary ny famolavolana bobongolo dia nodinihina ary vahaolana maro no natolotra hamahana ity olana ity. Amin'ny alàlan'ny fanitsiana ny dingan'ny extrusion, fanamafisana ny fanaraha-maso, ary ny famoronana lasitra vaovao, ny olana amin'ny seams weld mahantra ao amin'ny profil DQx hinge dia voavaha soa aman-tsara, manolotra hevitra manan-danja amin'ny fanatsarana ny fanaraha-maso ny kalitaon'ny seams amin'ny profil hollow.
2 Mekanisma fananganana weld
Ny fomba fanindronana maty miendrika lela dia ampiasaina mba hamoronana profil-doko misy lavaka tokana na porous miaraka amin'ny tsy fitoviana kely amin'ny hatevin'ny rindrina sy ny endrika sarotra. Nandritra ny dingan'ny extrusion, ny ingot vy dia mizara ho roa na maromaro kofehy amin'ny alalan'ny shunt lavaka ary avy eo reassembled ao amin'ny welding efitrano ny lasitra eo ambany hafanana sy ny tsindry. Izany dia miteraka fiforonan'ny seams weld miavaka ao amin'ny profil extruded, miaraka amin'ny isan'ny seams mifanaraka amin'ny isan'ny tady metaly mizara ny ingot. Ny fisian'ny faritra henjana eo amin'ny farany ambany amin'ny tetezana ao amin'ny lasitra dia mampihena ny diffusion sy ny fatorana ny atoma metaly, izay mitarika amin'ny fihenan'ny tavy sy ny fananganana seams weld. Zava-dehibe ho an'ny metaly eo amin'ny seam weld ny miparitaka tanteraka sy mifamatotra mba hiantohana ny rafitra mafy orina. Ny lasantsy tsy feno na ny fatorana ratsy dia mety miteraka delamination sy manimba ny kalitaon'ny weld.
3 Antony fanadihadiana ny weld tsy fahombiazana
3.1 Famakafakana ny lasitra
Ny refy miampita amin'ny DQx hollow hinge profiles dia mampiseho ny asymmetry sy ny hatevin'ny rindrina tsy mitovy amin'ny ampahany mafy, mametraka fanamby amin'ny famolavolana lasitra. Ny fametrahana sy ny famolavolana ny lavaka shunt sy ny tetezana ao amin'ny bobongolo dia fantatra fa olana, izay mitarika ho amin'ny tsy fahampian'ny famenoana metaly ao amin'ny efitrano fanosehana, ny taham-pidiran'ny metaly tsy mifanaraka, ary ny tsy fahampian-tsakafo. Ny fanamafisana ny bobongolo ho an'ny ampahany mafy dia manampy amin'ny fizarana metaly tsy mitovy sy ny fikorianan'ny metaly tsy miovaova mandritra ny dingan'ny extrusion.
3.2 Famakafakana lafin-javatra ny masontsivana dingana
Ny lafin-javatra toy ny kalitao sy ny firafitry ny ingot, ny hafanana sy ny hafainganam-pandehan'ny extrusion, ary ny fahadiovan'ny bobongolo sy ny toe-javatra dia fantatra fa misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny weld. Ny mari-pana amin'ny ingot tsy mifanaraka, ny fisian'ny lesoka anatiny sy ivelany, ary ny fizarana tsy ara-dalàna ny fanamafisana sy ny fahalotoana dia mety hitarika amin'ny lasantsy ratsy. Mety hisy fiantraikany ratsy amin'ny kalitaon'ny weld ihany koa ny hafanana sy ny hafainganam-pandehan'ny extrusion tsy mety, ny barika fanerena maloto, ary ny elanelana lehibe eo amin'ny cylinder extrusion sy ny tsindry.
4 Famahana fepetra ho an'ny tsy fahampian'ny welding seam welding
4.1 Optimize famolavolana lasitra
Mba hamahana ireo fanamby ateraky ny asymmetrical refy sy ny hatevin'ny rindrina tsy mitovy amin'ny DQx hollow hinge profiles, ny toerana afovoan'ny tetezana bobongolo sy ny fototry ny bobongolo dia tokony hodinihina tsara sy ahitsy. Ny fisehon'ny lavaka shunt sy ny famolavolana ny tetezana dia tokony hohatsaraina mba hiantohana ny famenoana metaly sy ny tahan'ny fikorianan'ny metaly mitovy. Tokony horaisina ihany koa ny fepetra hisorohana ny aluminium miraikitra amin'ny lasitra ary hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny profil.
4.2 Welding sy fanamboarana lasitra
Mba hanonerana ny fahadisoana amin'ny famokarana sy hanatsarana ny taham-pidiran'ny bobongolo, ny fametahana sy ny fanamboarana ny bobongolo dia mety ho vahaolana mahomby. Amin'ny alàlan'ny fanitsiana ny fikorianan'ny bobongolo, indrindra amin'ny ampahany poakaty, ny fikorianan'ny metaly dia azo antoka, miantoka ny fikojakojana araka ny tokony ho izy ao amin'ny efitranon'ny welding. Ny fisorohana ny fihenjanana be loatra amin'ny seam weld mandritra ny fanitsiana ny fihenjanana dia zava-dehibe ihany koa mba hitazonana ny kalitaon'ny weld.
4.3 Fitsaboana homogenization ny ingot
Ny fanaovana homogeneous ny ingot fanariana alohan'ny extrusion dia ilaina amin'ny famongorana ny dingana manamafy sy ny loto, miantoka ny fizarana tsy tapaka ny singa firaka. Ity fitsaboana ity dia manafoana ny fisarahana dendrite sy ny adin-tsaina anatiny ao amin'ny ingot, manatsara ny plastika ary mampihena ny fanoherana ny extrusion. Etching sy fanadiovana ny ingot ambonin'ny alohan'ny extrusion dia ilaina ihany koa mba hahazoana antoka weld kalitao.
4.4 Parametera fizotry ny fanilihana
Ny fanatsarana ny mari-pamantarana extrusion toy ny mari-pana, ny hafainganam-pandeha ary ny tahan'ny elongation dia tena ilaina amin'ny fiantohana ny kalitaon'ny weld. Ny hafanan'ny extrusion araka ny tokony ho izy dia manamora ny fiparitahan'ny metaly sy ny fatorana, raha toa kosa ny hafainganam-pandeha tafahoatra dia mety hampitombo ny asa deformation ary hampiakatra ny mari-pana metaly. Ny fahadiovan'ny cylinder extrusion sy ny fandeferana ny elanelana mety dia zava-dehibe ihany koa amin'ny kalitao weld.
5 Fanamarinana vokany
Famokarana andrana madinidinika maromaro no natao tamin'ny alàlan'ny lasitra sy ny fizotry ny fanatsarana, ka nahatonga ny tahan'ny kalitaon'ny weld mihoatra ny 95% sy ny fisehoana tsy miovaova amin'ny mombamomba ny weld. Ireo vokatra ireo dia manamafy ny fahombiazan'ny vahaolana natolotra mba hamahana ireo olana lehibe fantatra.
6
Ity lahatsoratra ity dia nanasongadina ireo fanamby mifandraika amin'ny kalitaon'ny weld ao amin'ny DQx profile hollow hinge extrusions. Amin'ny alàlan'ny fanatsarana ny famolavolana bobongolo, ny fampiharana ny fepetra fanodinana sy ny fanamboarana, ny homogenizing ny ingot, ary ny fanatsarana ny fizotran'ny extrusion, dia nisy fanatsarana lehibe natao tamin'ny kalitaon'ny weld. Ny hevitra azo avy amin'ity fikarohana ity dia handray anjara amin'ny ezaka mitohy hanatsarana ny fanaraha-maso ny kalitaon'ny seams weld amin'ny profil hollow. Ny AOSITE Hardware, iray amin'ireo mpanamboatra sangany eo amin'ny indostria, dia mitazona fanoloran-tena mafy amin'ny fahatsarana ary nahazo mari-pankasitrahana maromaro ho fankasitrahana ny fahaizany ara-barotra sy ny fifaninanana iraisam-pirenena.
Mba hamahana ny olana momba ny kalitaon'ny weld profil hollow hinge, dia zava-dehibe ny miantoka ny teknikan'ny welding mety, mampiasa fitaovana avo lenta ary manao fisafoana tsy tapaka. Amin'ny fanarahana ireo dingana ireo dia azonao atao ny manatsara ny kalitao amin'ny ankapobeny amin'ny lasan'ny profil hinge ary misoroka ny olana mahazatra.