Kif Issolvi l-Problema tal-Kwalità tal-Għarfien tal-Profil tal-Ċappetta vojta Weld_Hinge

1

Il-profil DQx huwa tip ta 'profil estruż b'ċappetta vojta li jintuża komunement bħala parti strutturali ta' konnessjoni għal bibien, twieqi u applikazzjonijiet oħra. Madankollu, l-iżgurar tal-kwalità tal-weldjaturi tal-profil kien sfida sinifikanti minħabba l-forzi rotazzjonali kbar li l-partijiet vojta tal-ġonot huma suġġetti għalihom. Matul l-aħħar sentejn, diversi lottijiet ta 'profili taċ-ċappetti vojta DQx instabu li għandhom ħjatat ta' weldjatura fqira u irregolaritajiet, partikolarment fis-sezzjoni tan-nofs. Ġew analizzati diversi fatturi bħall-ħin tat-tisħin wara t-tiswija, it-temperatura u l-veloċità tal-estrużjoni, it-tindif tal-ingotti u d-disinn tal-moffa u ġew proposti soluzzjonijiet multipli biex jindirizzaw din il-kwistjoni ta 'kwalità. Bl-aġġustament tal-proċess ta 'estrużjoni, it-tisħiħ tal-kontroll tal-ispezzjoni, u l-ħolqien ta' forom ġodda, il-problema ta 'ħjatat ta' weldjatura fqira fil-profili taċ-ċappetta DQx ġiet solvuta b'suċċess, u toffri għarfien siewi għat-titjib tal-kontroll tal-kwalità tal-ħjatat ta 'weldjatura fi profili vojta minn ġewwa.

2 Mekkaniżmu tal-formazzjoni tal-weldjatura

Il-metodu ta 'estrużjoni tad-die f'forma ta' lsien jintuża biex joħloq profili vojta minn ġewwa b'toqba waħda jew porużi b'irregolarità minima tal-ħxuna tal-ħajt u forom kumplessi. Matul il-proċess ta 'estrużjoni, l-ingott tal-metall huwa maqsum f'żewġ linji jew aktar permezz ta' toqob shunt u mbagħad immuntat mill-ġdid fil-kamra tal-iwweldjar tal-moffa taħt temperatura u pressjoni għolja. Dan jirriżulta fil-formazzjoni ta 'ħjatat ta' weldjatura distinti fil-profil estruż, bin-numru ta 'ħjatat li jikkorrispondi għan-numru ta' linji tal-metall li l-ingott huwa maqsum. Il-preżenza ta 'żona riġida fil-qiegħ tal-pont fil-moffa tnaqqas id-diffużjoni u t-twaħħil tal-atomi tal-metall, li twassal għal densità mnaqqsa tat-tessut u l-formazzjoni ta' ħjatat ta 'weldjatura. Huwa kruċjali li l-metall fil-ħjata tal-weldjatura jkun imxerred u marbut b'mod sħiħ biex tiġi żgurata struttura solida. Iwweldjar mhux komplut jew twaħħil ħażin jista 'jirriżulta f'delaminazzjoni u kwalità ta' weldjatura kompromessa.

3 Analiżi tal-kawża tal-falliment tal-weldjatura

3.1 Analiżi tal-fatturi tal-moffa

Id-dimensjonijiet trasversali tal-profili taċ-ċappetta vojta DQx juru asimmetrija u ħxuna tal-ħajt irregolari fil-parti solida, li joħolqu sfidi fid-disinn tal-moffa. It-tqassim u d-disinn tat-toqba tax-shunt u l-pont fil-moffa ġew identifikati bħala problematiċi, li wasslu għal mili insuffiċjenti tal-metall fil-kamra tal-iwweldjar, rati ta 'fluss tal-metall inkonsistenti, u wweldjar fqir. Il-konfigurazzjoni tal-moffa għall-parti solida tikkontribwixxi wkoll għal distribuzzjoni irregolari tal-metall u fluss tal-metall instabbli matul il-proċess ta 'estrużjoni.

3.2 Analiżi tal-fatturi tal-parametri tal-proċess

Fatturi bħall-kwalità u l-kompożizzjoni tal-ingott, it-temperatura u l-veloċità tal-estrużjoni, u l-indafa u l-kundizzjoni tal-moffa ġew identifikati bħala influwenti fil-kwalità tal-weldjatura. It-temperatura tal-ingotti inkonsistenti, il-preżenza ta 'difetti interni u esterni, u distribuzzjoni irregolari ta' fażijiet ta 'tisħiħ u impurità jistgħu jwasslu għal iwweldjar fqir. Temperatura u veloċità ta 'estrużjoni mhux xierqa, btieti ta' estrużjoni mhux nodfa, u lakuni kbar bejn iċ-ċilindru ta 'estrużjoni u pads tal-pressjoni jistgħu wkoll jaffettwaw ħażin il-kwalità tal-weldjatura.

4 Miżuri ta 'soluzzjoni għall-iwweldjar ħażin tal-ħjata tal-welding

4.1 Itejb id-disinn tal-moffa

Biex jiġu indirizzati l-isfidi maħluqa mid-dimensjonijiet asimmetriċi u l-ħxuna tal-ħajt irregolari tal-profili taċ-ċappetta vojta DQx, il-pożizzjoni ċentrali tal-pont tal-moffa u l-qalba tal-moffa għandha tiġi kkunsidrata u aġġustata bir-reqqa. It-tqassim tat-toqba tax-shunt u d-disinn tal-pont għandhom jiġu ottimizzati biex jiżguraw mili tal-metall adegwat u rati uniformi tal-fluss tal-metall. Għandhom jittieħdu wkoll miżuri biex jipprevjenu li l-aluminju jeħel mal-wiċċ tal-moffa u jaffettwa l-kwalità tal-wiċċ tal-profil.

4.2 Iwweldjar u tiswija ta 'forom

Biex tikkumpensa għall-iżbalji tal-manifattura u ttejjeb ir-rati tal-fluss tal-moffa, l-iwweldjar u t-tiswija tal-moffa jistgħu jkunu soluzzjoni effettiva. Billi taġġusta r-rata tal-fluss tal-moffa, speċjalment fil-parti vojta, il-fluss tal-metall jista 'jiġi stabbilizzat, u jiżgura l-iwweldjar xieraq fil-kamra tal-iwweldjar. Il-prevenzjoni ta 'stress eċċessiv fuq il-ħjata tal-weldjatura waqt l-iddrittar tat-tensjoni hija wkoll importanti biex tinżamm il-kwalità tal-weldjatura.

4.3 Trattament ta 'omoġenizzazzjoni ta' ingott

L-omoġenizzazzjoni tal-ingott tal-ikkastjar qabel l-estrużjoni hija essenzjali biex tħoll il-fażijiet tat-tisħiħ u l-impuritajiet, u tiżgura distribuzzjoni konsistenti tal-komponenti tal-liga. Dan it-trattament jelimina s-segregazzjoni tad-dendriti u l-istress intern fl-ingott, itejjeb il-plastiċità tiegħu u jnaqqas ir-reżistenza għall-estrużjoni. L-inċiżjoni u t-tindif tal-wiċċ tal-ingott qabel l-estrużjoni huma wkoll meħtieġa biex tiġi żgurata l-kwalità tal-weldjatura.

4.4 Parametri tal-Proċess ta' Estrużjoni

L-ottimizzazzjoni tal-parametri ta 'estrużjoni bħat-temperatura, il-veloċità u r-rata ta' elongazzjoni hija kruċjali biex tiġi żgurata l-kwalità tal-weldjatura. It-temperatura ta 'estrużjoni xierqa tiffaċilita t-tixrid u t-twaħħil tal-metall, filwaqt li veloċità eċċessiva tista' żżid ix-xogħol ta 'deformazzjoni u tgħolli t-temperatura tal-metall. L-indafa taċ-ċilindru tal-estrużjoni u tolleranzi xierqa tal-vojt huma importanti wkoll għall-kwalità tal-weldjatura.

5 Verifika tal-Effett

Twettqu diversi produzzjonijiet tat-test fuq skala żgħira bl-użu tal-moffa u l-proċess ottimizzati, li rriżultaw f'rata ta 'kwalità ta' weldjatura ta 'aktar minn 95% u dehra konsistenti ta' profili ta 'weldjatura difettużi. Dawn ir-riżultati jikkonfermaw l-effettività tas-soluzzjonijiet proposti biex jindirizzaw il-kwistjonijiet ewlenin identifikati.

6

Dan l-artikolu enfasizza l-isfidi assoċjati mal-kwalità tal-weldjatura fl-estrużjonijiet taċ-ċappetti vojta tal-profil DQx. Bl-ottimizzazzjoni tad-disinn tal-moffa, l-implimentazzjoni ta 'miżuri ta' wweldjar u tiswija, omoġenizzazzjoni tal-ingott, u ottimizzazzjoni tal-parametri tal-proċess ta 'estrużjoni, inkiseb titjib sinifikanti fil-kwalità tal-weldjatura. L-għarfien miksub minn din ir-riċerka se jikkontribwixxi għall-isforzi kontinwi biex jissaħħaħ il-kontroll tal-kwalità tal-ħjatat tal-weldjatura fi profili vojta. AOSITE Hardware, wieħed mill-manifatturi ewlenin fl-industrija, iżomm impenn qawwi għall-eċċellenza u kiseb diversi ċertifikazzjonijiet bħala rikonoxximent tal-kapaċitajiet tan-negozju u l-kompetittività internazzjonali tiegħu.

Biex issolvi l-problema tal-kwalità tal-weldjatura tal-profil taċ-ċappetta vojta minn ġewwa, huwa importanti li jiġu żgurati tekniki xierqa ta 'wweldjar, tuża materjali ta' kwalità għolja, u twettaq spezzjonijiet regolari. Billi ssegwi dawn il-passi, tista 'ttejjeb il-kwalità ġenerali tal-weldjatura tal-profil taċ-ċappetta u tevita li jseħħu kwistjonijiet komuni.