Aosit, sûnt 1993
1
It DQx-profyl is in soarte fan holle skarnier-ekstrudearre profyl dat faaks wurdt brûkt as in ferbinend struktureel diel foar doarren, finsters en oare tapassingen. It garandearjen fan de kwaliteit fan profillassen hat lykwols in wichtige útdaging west troch de grutte rotaasjekrêften dy't de holle dielen fan 'e gewrichten ûnderwurpen binne. Yn 'e rin fan' e ôfrûne twa jier binne ferskate batches fan DQx-holle hingeprofilen fûn dat se min weldnaden en ûnregelmjittichheden hawwe, benammen yn 'e middenseksje. Ferskate faktoaren lykas ferwaarming tiid nei reparaasje, extrusion temperatuer en snelheid, ingot skjinmeitsjen, en skimmelûntwerp binne analysearre en meardere oplossings binne foarsteld om oan te pakken dit kwaliteit probleem. Troch it oanpassen fan de extrusion proses, fersterkjen fan ynspeksje kontrôle, en it meitsjen fan nije mallen, it probleem fan earme weld naden yn DQx hinge profilen is mei súkses oplost, it oanbieden fan weardefolle ynsjoch foar it ferbetterjen fan de kwaliteit kontrôle fan weld naden yn holle profilen.
2 Mechanisme fan weld formaasje
De tongfoarmige die-ekstrusjemetoade wurdt brûkt om single-hole of poreuze holle profilen te meitsjen mei minimale muorrekeunigens en komplekse foarmen. Tidens de extrusion proses, de metalen ingot wurdt ferdield yn twa of mear stringen troch shunt gatten en dan wer gearstald yn de welding keamer fan de mal ûnder hege temperatuer en druk. Dit resultearret yn de foarming fan ûnderskate weld naden yn de extruded profyl, mei it oantal naden oerienkomt mei it oantal metalen stringen de ingot is ferdield yn. De oanwêzigens fan in stive gebiet oan 'e boaiem fan' e brêge yn 'e skimmel fertraget de diffusion en bonding fan metalen atomen, wat liedt ta in fermindere weefseltichtens en de foarming fan weldnaden. It is krúsjaal foar it metaal by de weld naad te wêzen folslein diffused en bonded te garandearjen in solide struktuer. Unfolsleine welding of minne bonding kin resultearje yn delaminaasje en kompromitteare weldkwaliteit.
3 Cause analyze fan weld falen
3.1 Analyse fan malfaktoaren
De dwerstrochsneed ôfmjittings fan DQx holle hinge profilen sjen litte asymmetry en oneffen muorre dikte yn it fêste diel, posearje útdagings yn mal design. De yndieling en ûntwerp fan 'e shuntgat en brêge yn' e skimmel binne identifisearre as problematysk, wat liedt ta ûnfoldwaande metalen ynfoljen yn 'e weldingkeamer, inkonsistinte metalen flow tariven, en min welding. De konfiguraasje fan 'e skimmel foar it fêste diel draacht ek by oan unjildige metalen distribúsje en instabyl metaalstream yn' e extrusionproses.
3.2 Faktor analyze fan proses parameters
Faktoaren lykas de kwaliteit en gearstalling fan it ingot, extrusion temperatuer en snelheid, en skimmel skjinens en betingst binne identifisearre as ynfloedryk yn weld kwaliteit. Inkonsistente ingottemperatuer, de oanwêzigens fan ynterne en eksterne defekten, en unjildige ferdieling fan fersterkings- en ûnreinensfazen kinne liede ta minne welding. Unjildich extrusion temperatuer en snelheid, ûnreine extrusion barrels, en grutte gatten tusken de extrusion silinder en druk pads kinne ek negatyf beynfloedzje weld kwaliteit.
4 Oplosse maatregels foar min welding naad welding
4.1 Optimalisearje mal design
Foar in adres de útdagings dy't foarme troch de asymmetrysk ôfmjittings en oneffen muorre dikte fan DQx holle hinge profilen, moat it sintrum posysje fan de mal brêge en mal kearn soarchfâldich beskôge en oanpast. De yndieling fan 'e shuntgat en ûntwerp fan' e brêge moatte wurde optimalisearre om te soargjen foar adekwate metalen filling en unifoarme metalen flow tariven. Maatregels moatte ek nommen wurde om foar te kommen dat aluminium oan it skimmelflak plakt en de kwaliteit fan it profylflak beynfloedet.
4.2 Welding en reparaasje mallen
Om te kompensearjen foar fabrikaazjeflaters en it ferbetterjen fan skimmelstreamen, kin it lassen en reparearjen fan 'e skimmel in effektive oplossing wêze. Troch it oanpassen fan de trochstreaming fan 'e skimmel, benammen yn' e holle diel, kin de metalen stream stabilisearre wurde, en soarget foar goede welding yn 'e weldingkeamer. It foarkommen fan oermjittige spanning op 'e lasnaad by spanningsrjochtsjen is ek wichtich om laskwaliteit te behâlden.
4.3 Homogenization behanneling fan ingots
Homogenizing de casting ingot foar extrusion is essinsjeel foar it oplossen fan fersterkjende fazen en ûnreinheden, soargje foar konsekwint ferdieling fan alloy komponinten. Dizze behanneling elimineert dendritesegregaasje en ynterne stress yn 'e ingot, ferbetteret syn plastykens en ferminderet ekstruderingsresistinsje. Etsen en skjinmeitsjen fan it ingot oerflak foar extrusion is ek nedich om te garandearjen weld kwaliteit.
4.4 Extrusion Process Parameters
Optimalisearjen fan extrusion parameters lykas temperatuer, snelheid, en elongation rate is krúsjaal foar it garandearjen fan weld kwaliteit. Proper extrusion temperatuer fasilitearret metalen diffusion en bonding, wylst oermjittige snelheid kin fergrutsje deformation wurk en ferheffe metalen temperatuer. Skjinens fan de extrusion silinder en goede gat tolerances binne ek wichtich foar weld kwaliteit.
5 Effekt ferifikaasje
Ferskate lytsskalige test produksjes waarden útfierd mei help fan de optimalisearre mal en proses, resultearret yn in weld kwaliteit taryf fan mear as 95% en konsekwint uterlik fan defecte weld profilen. Dizze resultaten befêstigje de effektiviteit fan 'e foarstelde oplossingen om de identifisearre wichtige problemen oan te pakken.
6
Dit artikel hat markearre de útdagings ferbûn mei weld kwaliteit yn DQx profyl holle hinge extrusions. Troch it optimalisearjen fan malûntwerp, it útfieren fan welding- en reparaasjemaatregels, it homogenisearjen fan 'e ingots, en it optimalisearjen fan parameters foar it ekstruderingsproses, binne wichtige ferbetteringen yn weldkwaliteit berikt. De ynsjoch krigen út dit ûndersyk sil bydrage oan de oanhâldende ynspannings te ferbetterjen de kwaliteit kontrôle fan weld naden yn holle profilen. AOSITE Hardware, ien fan 'e liedende fabrikanten yn' e yndustry, hâldt in sterke ynset foar treflikens en hat ferskate sertifikaten krigen yn 'e erkenning fan har saaklike mooglikheden en ynternasjonale konkurrinsjefermogen.
Om it kwaliteitsprobleem fan 'e weld fan' e holle skarnierprofyl op te lossen, is it wichtich om goede weldingtechniken te garandearjen, materialen fan hege kwaliteit te brûken en regelmjittige ynspeksjes te fieren. Troch folgjen dizze stappen, kinne jo ferbetterje de totale kwaliteit fan de hinge profyl weld en foarkomme mienskiplike problemen.