Aosite, ጀምሮ 1993
1
የDQx ፕሮፋይል ለበር ፣መስኮቶች እና ሌሎች አፕሊኬሽኖች እንደ ማገናኛ መዋቅራዊ አካል ሆኖ የሚያገለግል ክፍት በሆነ ማንጠልጠያ የተወጠረ መገለጫ ነው። ይሁን እንጂ የመገጣጠሚያዎች ክፍሎቹ በሚታዩባቸው ትላልቅ የማዞሪያ ኃይሎች ምክንያት የፕሮፋይል ብየዳውን ጥራት ማረጋገጥ ትልቅ ፈተና ሆኖ ቆይቷል። ባለፉት ሁለት ዓመታት ውስጥ፣ በርካታ የDQx ባዶ ማንጠልጠያ መገለጫዎች ደካማ ዌልድ ስፌት እና የተስተካከሉ ናቸው በተለይም በመሃል ክፍል ላይ ተገኝተዋል። ከጥገና በኋላ የማሞቅ ጊዜ ፣የማስወጣጫ ሙቀት እና ፍጥነት ፣የማይገባ ጽዳት እና የሻጋታ ዲዛይን ያሉ የተለያዩ ምክንያቶች ተተነተኑ እና ይህንን የጥራት ችግር ለመፍታት ብዙ መፍትሄዎች ቀርበዋል ። የማስወጣት ሂደትን በማስተካከል፣የፍተሻ ቁጥጥርን በማጠናከር እና አዳዲስ ሻጋታዎችን በመፍጠር በDQx hinge profile ላይ ያሉ ደካማ ዌልድ ስፌቶች ችግር በተሳካ ሁኔታ ተፈትቷል፣ይህም በባዶ መገለጫዎች ውስጥ የዌልድ ስፌቶችን የጥራት ቁጥጥር ለማሻሻል ጠቃሚ ግንዛቤዎችን ይሰጣል።
2 የብየዳ ምስረታ ዘዴ
የቋንቋ ቅርጽ ያለው የሞት መውጣት ዘዴ ነጠላ-ቀዳዳ ወይም ባለ ቀዳዳ ባዶ መገለጫዎችን በትንሹ የግድግዳ ውፍረት አለመመጣጠን እና ውስብስብ ቅርጾችን ለመፍጠር ይጠቅማል። በማውጣቱ ሂደት ውስጥ የብረት ማስገቢያው በሁለት ወይም ከዚያ በላይ ክሮች በ shunt ጉድጓዶች ውስጥ ይከፈላል ከዚያም በከፍተኛ ሙቀት እና ግፊት ውስጥ ባለው የቅርጽ ብየዳ ክፍል ውስጥ እንደገና ይሰበሰባል. ይህ በ extruded መገለጫ ውስጥ የተለየ ዌልድ ስፌት ምስረታ ያስከትላል, ወደ ingot የተከፋፈለ ነው ብረት ዘርፎች ቁጥር ጋር ተጓዳኝ ስፌት ቁጥር ጋር. ከድልድዩ ግርጌ ላይ ጠንካራ የሆነ ቦታ በሻጋታው ውስጥ መኖሩ የብረት አተሞች ስርጭትን እና ትስስርን ይቀንሳል ፣ ይህም ወደ ቲሹ ጥግግት እና የብየዳ ስፌት መፈጠርን ያስከትላል። ጠንካራ መዋቅርን ለማረጋገጥ በዊልድ ስፌት ላይ ያለው ብረት ሙሉ በሙሉ እንዲሰራጭ እና እንዲተሳሰር አስፈላጊ ነው. ያልተሟላ ብየዳ ወይም ደካማ ትስስር መጥፋት እና የመበየድ ጥራት ሊጎዳ ይችላል።
3 ምክንያት ዌልድ ውድቀት ትንተና
3.1 የሻጋታ ምክንያቶች ትንተና
የDQx ባዶ ማንጠልጠያ መገለጫዎች አቋራጭ ልኬቶች አሲሚሜትሪ እና ያልተስተካከለ የግድግዳ ውፍረት በጠንካራው ክፍል ውስጥ ያሳያሉ፣ ይህም በሻጋታ ዲዛይን ላይ ፈተናዎችን ይፈጥራል። በቅርጻው ውስጥ ያለው የሻንጥ ቀዳዳ እና ድልድይ አቀማመጥ እና ዲዛይን እንደ ችግር ተለይቷል, ይህም በመገጣጠም ክፍሉ ውስጥ በቂ ያልሆነ የብረት መሙላት, የማይጣጣሙ የብረት ፍሰት መጠኖች እና ደካማ ብየዳ. ለጠንካራው ክፍል የሻጋታ ውቅር እንዲሁ በማውጣቱ ሂደት ውስጥ ያልተመጣጠነ የብረት ስርጭት እና ያልተረጋጋ የብረት ፍሰት እንዲኖር አስተዋጽኦ ያደርጋል.
3.2 የሂደት መለኪያዎች የፋክተር ትንተና
እንደ የኢንጎት ጥራት እና ስብጥር፣ የመጥፋት ሙቀት እና ፍጥነት እና የሻጋታ ንፅህና እና ሁኔታ ያሉ ነገሮች በዌልድ ጥራት ላይ ተፅእኖ እንዳላቸው ተለይተዋል። ተመጣጣኝ ያልሆነ የሙቀት መጠን ፣ የውስጥ እና የውጭ ጉድለቶች መኖራቸው እና ያልተመጣጠነ የማጠናከሪያ እና የንጽሕና ደረጃዎች ስርጭት ወደ ደካማ ብየዳ ሊያመራ ይችላል። ተገቢ ያልሆነ የኤክስትራክሽን ሙቀት እና ፍጥነት፣ ንፁህ ያልሆነ የማስወጫ በርሜሎች እና በኤክስትራክሽን ሲሊንደር እና የግፊት ሰሌዳዎች መካከል ያሉ ትላልቅ ክፍተቶች የዌልድ ጥራት ላይ አሉታዊ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ።
4 ደካማ ብየዳ ስፌት ብየዳ እርምጃዎችን መፍታት
4.1 የሻጋታ ንድፍ ማመቻቸት
በዲኪውክስ ባዶ ማንጠልጠያ መገለጫዎች ያልተመጣጠኑ ልኬቶች እና ያልተስተካከለ የግድግዳ ውፍረት የሚያጋጥሙትን ተግዳሮቶች ለመፍታት የሻጋታ ድልድይ እና የሻጋታ እምብርት መካከለኛ ቦታ በጥንቃቄ ሊታሰብ እና መስተካከል አለበት። በቂ የብረት መሙላት እና ወጥ የሆነ የብረት ፍሰት ደረጃዎችን ለማረጋገጥ የሻንጥ ቀዳዳ እና የድልድዩ ዲዛይን አቀማመጥ ማመቻቸት አለበት. አልሙኒየም በሻጋታ ላይ እንዳይጣበቅ እና የመገለጫ ወለል ጥራት ላይ ተጽእኖ እንዳይኖረው ለመከላከል እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው.
4.2 ሻጋታዎችን ማገጣጠም እና መጠገን
የማምረቻ ስህተቶችን ለማካካስ እና የሻጋታ ፍሰት መጠንን ለማሻሻል, ሻጋታውን ማገጣጠም እና መጠገን ውጤታማ መፍትሄ ሊሆን ይችላል. የሻጋታውን ፍሰት መጠን በማስተካከል, በተለይም ክፍት በሆነው ክፍል ውስጥ, የብረት ፍሰቱ ሊረጋጋ ይችላል, ይህም በማቀፊያው ክፍል ውስጥ በትክክል መገጣጠም. ውጥረቱ በሚስተካከልበት ጊዜ በመበየድ ስፌት ላይ ከመጠን ያለፈ ጭንቀትን መከላከል የዌልድ ጥራትን ለመጠበቅም አስፈላጊ ነው።
4.3 የኢንጎትን ሆሞጀኔሽን ሕክምና
የማጠናከሪያ ደረጃዎችን እና ቆሻሻዎችን ለማሟሟት ፣የቅይጥ ክፍሎችን ወጥነት ያለው ስርጭትን ለማረጋገጥ የ casting ingotን ከመውጣቱ በፊት ግብረ-ሰዶማዊ ማድረግ አስፈላጊ ነው። ይህ ህክምና የዴንዶሬትን መከፋፈል እና ውስጣዊ ጭንቀትን በ ingot ውስጥ ያስወግዳል, የፕላስቲክ መጠኑን ያሻሽላል እና የመጥፋት መከላከያን ይቀንሳል. ከመውጣቱ በፊት የገባውን ወለል ማሳከክ እና ማጽዳት እንዲሁ የዌልድ ጥራትን ለማረጋገጥ አስፈላጊ ነው።
4.4 የማስወጣት ሂደት መለኪያዎች
እንደ ሙቀት፣ ፍጥነት እና የመለጠጥ መጠን ያሉ የኤክትሮሽን መለኪያዎችን ማመቻቸት የዌልድ ጥራትን ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው። ትክክለኛው የውጪ ሙቀት የብረታ ብረት ስርጭትን እና ትስስርን ያመቻቻል, ከመጠን በላይ ፍጥነት ደግሞ የቅርጽ ስራን ከፍ ያደርገዋል እና የብረት ሙቀትን ይጨምራል. የ extrusion ሲሊንደር ንፅህና እና ትክክለኛ ክፍተት መቻቻል ለ ዌልድ ጥራትም ጠቃሚ ናቸው።
5 የውጤት ማረጋገጫ
የተመቻቸ ሻጋታ እና ሂደትን በመጠቀም በርካታ አነስተኛ መጠን ያላቸው የሙከራ ምርቶች ተካሂደዋል፣ በዚህም ምክንያት ከ95% በላይ የሆነ የመበየድ ጥራት ተመን እና የተበላሹ የመበየድ መገለጫዎች ወጥነት ያለው መልክ እንዲታይ አድርጓል። እነዚህ ውጤቶች ተለይተው የሚታወቁትን ቁልፍ ጉዳዮች ለመፍታት የታቀዱት መፍትሄዎች ውጤታማነት ያረጋግጣሉ.
6
ይህ መጣጥፍ ከዌልድ ጥራት ጋር የተያያዙ ተግዳሮቶችን በDQx መገለጫ ባዶ ማንጠልጠያ extrusions አጉልቶ አሳይቷል። የሻጋታ ንድፍን በማመቻቸት ፣የብየዳ እና የጥገና እርምጃዎችን በመተግበር ፣የተዋሃደውን homogenizing እና extrusion ሂደት መለኪያዎችን በማመቻቸት ፣በዌልድ ጥራት ላይ ጉልህ መሻሻሎች ተደርገዋል። ከዚህ ጥናት የተገኘው ግንዛቤ ባዶ በሆኑ መገለጫዎች ውስጥ የዌልድ ስፌቶችን የጥራት ቁጥጥር ለማሳደግ ለሚደረገው ጥረት አስተዋፅኦ ያደርጋል። በኢንዱስትሪው ውስጥ ግንባር ቀደም አምራቾች መካከል አንዱ የሆነው AOSITE ሃርድዌር ለላቀ ደረጃ ያለውን ቁርጠኝነት ይይዛል እና የንግድ ሥራ አቅሙን እና ዓለም አቀፍ ተወዳዳሪነቱን እውቅና ለመስጠት በርካታ የምስክር ወረቀቶችን አግኝቷል።
የሆሎው ማንጠልጠያ ፕሮፋይል ዌልድ የጥራት ችግርን ለመፍታት ትክክለኛ የመገጣጠም ቴክኒኮችን ማረጋገጥ፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ቁሳቁሶች መጠቀም እና መደበኛ ቁጥጥር ማድረግ አስፈላጊ ነው። እነዚህን ቅደም ተከተሎች በመከተል የሂጅ ፕሮፋይል ዌልድ አጠቃላይ ጥራትን ማሻሻል እና የተለመዱ ጉዳዮች እንዳይከሰቱ መከላከል ይችላሉ።