Аосит, түүнээс хойш 1993
1
DQx профиль нь хаалга, цонх болон бусад хэрэглээнд холбох бүтцийн хэсэг болгон өргөн хэрэглэгддэг хөндий нугастай шахмал профиль юм. Гэсэн хэдий ч үе мөчний хөндий хэсгүүдэд их хэмжээний эргэлтийн хүч нөлөөлдөг тул профилын гагнуурын чанарыг баталгаажуулах нь ихээхэн бэрхшээлтэй байсан. Сүүлийн хоёр жилийн хугацаанд хэд хэдэн багц DQx хөндий нугасны профиль нь гагнуурын оёдол муу, жигд бус, ялангуяа дунд хэсэгт нь илэрсэн. Засвар хийсний дараа халаах хугацаа, шахалтын температур ба хурд, ембүү цэвэрлэгээ, хэвний загвар зэрэг олон хүчин зүйлийг судалж, чанарын энэ асуудлыг шийдвэрлэх олон шийдлийг санал болгосон. Цутгах процессыг тохируулж, хяналт шалгалтын хяналтыг бэхжүүлж, шинэ хэвийг бий болгосноор DQx нугасны профиль дахь гагнуурын сул давхаргын асуудлыг амжилттай шийдвэрлэж, хөндий профиль дахь гагнуурын давхаргын чанарын хяналтыг сайжруулах үнэ цэнэтэй ойлголтуудыг санал болгож байна.
2 Гагнуур үүсэх механизм
Хэл хэлбэртэй хэвийг шахах арга нь хананы зузаан тэгш бус байдал, нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий нэг нүхтэй эсвэл сүвэрхэг хөндий профиль үүсгэхэд ашиглагддаг. Шахах явцад металл ембүүгийг шунт цооногоор хоёр ба түүнээс дээш судал болгон хувааж, дараа нь өндөр температур, даралтын дор хэвний гагнуурын камерт дахин угсардаг. Үүний үр дүнд шахмал профайлд тодорхой гагнуурын давхаргууд үүсэх ба тэдгээрийн давхаргын тоо нь ембүүгийн хуваагдсан металл судлын тоотой тохирч байна. Мөөгөнцөр дэх гүүрний ёроолд хатуу хэсэг байгаа нь металлын атомуудын тархалт, холболтыг удаашруулж, эдийн нягтралыг бууруулж, гагнуурын давхарга үүсэхэд хүргэдэг. Гагнуурын давхарга дахь метал бүрэн тархаж, бэхлэгдсэн байх нь хатуу бүтэцтэй байх нь чухал юм. Бүрэн бус гагнуур эсвэл муу холболт нь давхаргыг задалж, гагнуурын чанарыг алдагдуулж болзошгүй.
3 Гагнуурын эвдрэлийн шалтгааны шинжилгээ
3.1 Мөөгөнцрийн хүчин зүйлийн шинжилгээ
DQx хөндий нугасны профайлын хөндлөн огтлолын хэмжээсүүд нь цул хэсэгт тэгш бус, тэгш бус ханын зузааныг харуулж, хэвний загварт бэрхшээл учруулдаг. Мөөгөнцөр дэх шунт нүх, гүүрний зохион байгуулалт, хийц нь асуудалтай тул гагнуурын камерт металл дүүргэлт хангалтгүй, металлын урсгалын хурд жигд бус, гагнуурын ажиллагаа мууддаг. Хатуу хэсэгт зориулсан хэвний тохиргоо нь шахах явцад металлын жигд бус хуваарилалт, тогтворгүй металлын урсгалд хувь нэмэр оруулдаг.
3.2 Үйл явцын параметрийн хүчин зүйлийн шинжилгээ
Гагнуурын чанарт гагнуурын чанар, найрлага, шахалтын температур ба хурд, хэвний цэвэр байдал, төлөв байдал зэрэг хүчин зүйлс нөлөөлдөг болохыг тогтоосон. Тогтворгүй ембүү температур, дотоод болон гадаад согогтой байх, бэхжүүлэх, хольцын үе шатуудын жигд бус хуваарилалт зэрэг нь гагнуурын ажилд муугаар нөлөөлдөг. Буруу шахах температур ба хурд, шахмал торх нь цэвэр биш, шахмал цилиндр ба даралтын дэвсгэр хоорондын том зай зэрэг нь гагнуурын чанарт сөргөөр нөлөөлдөг.
4 Гагнуурын давхаргын гагнуурын гагнуурыг шийдвэрлэх арга хэмжээ
4.1 Хэвний загварыг оновчтой болгох
DQx хөндий нугасны профилын тэгш бус хэмжээс, хананы тэгш бус зузаанаас үүдэлтэй бэрхшээлийг шийдвэрлэхийн тулд хэвний гүүр болон хэвний голын төв байрлалыг сайтар бодож, тохируулах хэрэгтэй. Шунтын нүхний зохион байгуулалт, гүүрний дизайныг хангалттай металл дүүргэх, металлын урсгалын жигд хурдыг хангахын тулд оновчтой болгох шаардлагатай. Хөнгөн цагааныг хэвний гадаргууд наалдуулах, профилын гадаргуугийн чанарт нөлөөлөхөөс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай.
4.2 Хэвийг гагнах, засварлах
Үйлдвэрлэлийн алдааг нөхөж, хэвний урсгалын хурдыг сайжруулахын тулд хэвийг гагнах, засах нь үр дүнтэй шийдэл байж болно. Мөөгөнцрийн урсгалын хурдыг, ялангуяа хөндий хэсэгт тохируулснаар металлын урсгалыг тогтворжуулж, гагнуурын камерт зөв гагнуур хийх боломжтой болно. Шулуутгах үед гагнуурын давхаргад хэт их ачаалал өгөхөөс урьдчилан сэргийлэх нь гагнуурын чанарыг хадгалахад чухал ач холбогдолтой.
4.3 Эмбүүг нэгэн төрлийн болгох эмчилгээ
Цутгамал ембүүг шахахаас өмнө нэгэн төрлийн болгох нь бэхжүүлэх үе шат, хольцыг уусгаж, хайлшийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн жигд тархалтыг хангахад зайлшгүй шаардлагатай. Энэхүү боловсруулалт нь ембүү дэх дендритийн ялгарал, дотоод стрессийг арилгаж, уян хатан чанарыг сайжруулж, шахалтын эсэргүүцлийг бууруулдаг. Гагнуурын чанарыг баталгаажуулахын тулд шахахаас өмнө ембүү гадаргууг сийлбэрлэх, цэвэрлэх шаардлагатай.
4.4 Экструзын процессын параметрүүд
Температур, хурд, суналтын хурд зэрэг шахалтын параметрүүдийг оновчтой болгох нь гагнуурын чанарыг хангахад маш чухал юм. Зөв шахах температур нь металлын тархалт, холболтыг хөнгөвчлөх бөгөөд хэт их хурд нь деформацийн ажлыг нэмэгдүүлж, металлын температурыг нэмэгдүүлдэг. Гагнуурын чанарт шахмал цилиндрийн цэвэр байдал, цоорхойг зөв хүлцэх нь бас чухал юм.
5 Үр нөлөөний баталгаажуулалт
Хэд хэдэн жижиг хэмжээний туршилтын үйлдвэрлэлийг оновчтой хөгц ба процессыг ашиглан хийсэн бөгөөд үүний үр дүнд гагнуурын чанарын түвшин 95% -иас дээш гарч, гагнуурын профайлын гэмтэл тогтмол гарч ирэв. Эдгээр үр дүн нь тодорхойлсон гол асуудлуудыг шийдвэрлэхэд санал болгож буй шийдлүүдийн үр нөлөөг баталж байна.
6
Энэ нийтлэл нь DQx профиль хөндий нугасны шахмал дахь гагнуурын чанартай холбоотой бэрхшээлүүдийг онцолсон болно. Хэвний дизайныг оновчтой болгож, гагнуурын болон засварын арга хэмжээг хэрэгжүүлж, ембүүг нэгэн төрлийн болгох, шахах үйл явцын параметрүүдийг оновчтой болгосноор гагнуурын чанар мэдэгдэхүйц сайжирсан. Энэхүү судалгаанаас олж авсан ойлголтууд нь хөндий профиль дахь гагнуурын давхаргын чанарын хяналтыг сайжруулах хүчин чармайлтад хувь нэмэр оруулах болно. Салбартаа тэргүүлэгч үйлдвэрлэгчдийн нэг болох AOSITE Hardware нь шилдэг бүтээлийг тууштай баримталдаг бөгөөд бизнесийн чадавхи, олон улсад өрсөлдөх чадварыг үнэлэн хэд хэдэн гэрчилгээ авсан.
Нүхтэй нугасны профиль гагнуурын чанарын асуудлыг шийдэхийн тулд гагнуурын зөв техникийг хангах, өндөр чанартай материал ашиглах, тогтмол хяналт шалгалт хийх нь чухал юм. Эдгээр алхмуудыг хийснээр та нугасны профилын гагнуурын ерөнхий чанарыг сайжруулж, нийтлэг асуудлууд гарахаас сэргийлж чадна.