Conas Fadhb Cáilíochta Eolas Weld_Hinge Próifíl Hollow Hinge a Réitigh

1

Is cineál próifíl easbhrúite hinge log é próifíl DQx a úsáidtear go coitianta mar chuid struchtúrach nasctha le haghaidh doirse, fuinneoga agus feidhmeanna eile. Mar sin féin, ba dhúshlán suntasach é cáilíocht na táthaithe próifíle a chinntiú de bharr na bhfórsaí rothlaithe móra a ndéantar codanna laga de na hailt. Le dhá bhliain anuas, fuarthas go raibh seams táthúcháin agus neamhrialtachtaí bochta ag roinnt baisceanna de phróifílí hinge log DQx, go háirithe sa chuid lár. Rinneadh anailís ar fhachtóirí éagsúla cosúil le ham téimh tar éis deisiúcháin, teocht agus luas easbhrúite, glanadh tinne, agus dearadh múnla agus moladh réitigh iolracha chun aghaidh a thabhairt ar an tsaincheist cháilíochta seo. Tríd an bpróiseas easbhrúite a choigeartú, rialú cigireachta a neartú, agus múnlaí nua a chruthú, réitíodh fadhb na seams táthaithe bochta i bpróifílí hinge DQx go rathúil, ag tairiscint léargais luachmhara chun rialú cáilíochta seams weld i bpróifílí log a fheabhsú.

2 Meicníocht foirmithe táthaithe

Úsáidtear an modh easbhrúite bás teanga-chruthach chun próifílí aon-phoill nó log póiriúil a chruthú le míchothromas tiús bhalla íosta agus cruthanna casta. Le linn an phróisis easbhrúite, roinntear an tinne miotail ina dhá shnáithe nó níos mó trí phoill shunt agus ansin athchruinnítear é i seomra táthú an mhúnla faoi theocht ard agus brú. Mar thoradh air seo cruthaítear seams táthú ar leith sa phróifíl easbhrúite, agus líon na seams a fhreagraíonn do líon na snáitheanna miotail a bhfuil an tinne roinnte ina. Moillíonn láithreacht limistéar docht ag bun an droichid sa mhúnla idirleathadh agus nascáil na n-adamh miotail, rud a fhágann go laghdaítear dlús fíocháin agus foirmiú seams weld. Tá sé ríthábhachtach go mbeadh an miotail ag an seam táthúcháin idirleata agus nasctha go hiomlán chun struchtúr soladach a chinntiú. D'fhéadfadh dílamadh agus cáilíocht táthúcháin a bheith mar thoradh ar tháthú neamhiomlán nó drochnascáil.

3 Cúis anailís ar theip táthú

3.1 Anailís ar fhachtóirí múnla

Léiríonn toisí trasghearrtha próifílí hinge log DQx neamhshiméadracht agus tiús bhalla míchothrom sa chuid soladach, rud a chruthaíonn dúshláin i ndearadh múnla. Aithníodh go bhfuil fadhbanna ag leagan amach agus dearadh an poll shunt agus an droichead sa mhúnla, rud a fhágann nach bhfuil dóthain líonadh miotail sa seomra táthú, rátaí sreabhadh miotail neamhréireach, agus droch-táthú. Cuireann cumraíocht an mhúnla don chuid soladach freisin le dáileadh miotail míchothrom agus sreabhadh miotail éagobhsaí le linn an phróisis easbhrúite.

3.2 Anailís fachtóir ar pharaiméadair phróisis

Aithníodh go bhfuil tionchar ag fachtóirí ar nós cáilíocht agus comhdhéanamh an tinne, teocht agus luas an easbhrúite, agus glaineacht agus riocht múnla ar cháilíocht an táthú. Is féidir droch-tháthú a bheith mar thoradh ar theocht tinne neamhréireach, láithreacht lochtanna inmheánacha agus seachtracha, agus dáileadh míchothrom na gcéimeanna neartú agus neamhíonachta. Is féidir le teocht agus luas easbhrúite míchuí, bairillí easbhrúite neamhghlan, agus bearnaí móra idir an sorcóir easbhrúite agus pillíní brú difear diúltach a dhéanamh freisin ar cháilíocht an táthú.

4 Bearta réitigh le haghaidh táthú seam táthú bochta

4.1 Dearadh múnla a bharrfheabhsú

Chun aghaidh a thabhairt ar na dúshláin a bhaineann le toisí neamhshiméadracha agus tiús bhalla míchothrom na bpróifílí inse log DQx, ba cheart suíomh lár an droichid mhúnla agus an croí múnla a mheas agus a choigeartú go cúramach. Ba cheart leagan amach an poll shunt agus dearadh an droichid a uasmhéadú chun líonadh miotail leordhóthanach agus rátaí sreabhadh miotail aonfhoirmeacha a chinntiú. Ba cheart bearta a ghlacadh freisin chun cosc ​​a chur ar alúmanam cloí leis an dromchla múnla agus a dhéanann difear do cháilíocht dromchla an phróifíl.

4.2 Táthú agus múnlaí a dheisiú

Chun earráidí déantúsaíochta a chúiteamh agus rátaí sreafa múnla a fheabhsú, is féidir le táthú agus deisiú an mhúnla a bheith ina réiteach éifeachtach. Trí ráta sreafa an mhúnla a choigeartú, go háirithe sa chuid log, is féidir an sreabhadh miotail a chobhsú, ag cinntiú táthú ceart sa seomra táthú. Tá sé tábhachtach freisin an iomarca struis ar an seam táthúcháin a chosc le linn an teannais a dhírigh chun cáilíocht an táthú a chothabháil.

4.3 Cóireáil homogenization an tinne

Tá sé riachtanach an tinne réitigh a aonchineálú roimh an easbhrúite chun céimeanna neartaithe agus neamhíonachtaí a dhíscaoileadh, ag cinntiú go ndéantar comhpháirteanna cóimhiotail a dháileadh go comhsheasmhach. Cuireann an chóireáil seo deireadh le deighilt dendrite agus strus inmheánach san ingot, ag feabhsú a phlaisteacht agus ag laghdú friotaíocht easbhrúite. Tá sé riachtanach freisin an dromchla tinne a eitseáil agus a ghlanadh roimh easbhrúite chun cáilíocht an táthú a chinntiú.

4.4 Paraiméadair Próiseas Easbhrúite

Tá sé ríthábhachtach paraiméadair easbhrúite a bharrfheabhsú, mar shampla teocht, luas, agus ráta fadaithe chun cáilíocht an táthú a chinntiú. Éascaíonn teocht easbhrúite cuí idirleathadh miotail agus nascáil, agus is féidir le luas iomarcach obair dífhoirmithe a mhéadú agus teocht miotail a ardú. Tá glaineacht an tsorcóra easbhrúite agus lamháltais cheart bearna tábhachtach freisin maidir le cáilíocht an táthú.

5 Fíorú Éifeacht

Rinneadh roinnt táirgeadh tástála ar scála beag ag baint úsáide as an múnla agus an próiseas optamaithe, rud a d'fhág go raibh ráta cáilíochta táthúcháin os cionn 95% agus cuma comhsheasmhach próifílí táthaithe lochtacha. Deimhníonn na torthaí seo éifeachtacht na réiteach molta chun dul i ngleic leis na príomhcheisteanna a aithníodh.

6

Chuir an t-alt seo béim ar na dúshláin a bhaineann le cáilíocht táthaithe in easbhrúiteáin insí log próifíl DQx. Trí dhearadh múnla a bharrfheabhsú, bearta táthú agus deisiúcháin a chur i bhfeidhm, an tinne a aonchineálú, agus paraiméadair an phróisis easbhrúite a bharrfheabhsú, baineadh amach feabhsuithe suntasacha ar cháilíocht an táthú. Cuirfidh an léargas a fhaightear ón taighde seo leis na hiarrachtaí leanúnacha chun feabhas a chur ar rialú cáilíochta seams táthaithe i bpróifílí cuas. Coinníonn Crua-earraí AOSITE, ceann de na monaróirí tosaigh sa tionscal, tiomantas láidir do shármhaitheas agus tá roinnt deimhniúcháin faighte aige mar aitheantas ar a chumas gnó agus ar a iomaíochas idirnáisiúnta.

Chun an fhadhb cáilíochta a bhaineann le táthú próifíl hinge log a réiteach, tá sé tábhachtach teicnící táthúcháin cearta a chinntiú, ábhair ardchaighdeáin a úsáid, agus iniúchtaí rialta a dhéanamh. Trí na céimeanna seo a leanúint, is féidir leat feabhas a chur ar chaighdeán foriomlán an táthaithe próifíle hinge agus cosc ​​a chur ar shaincheisteanna coitianta.