Otu esi edozi nsogbu dị mma nke Profaịlụ Hinge oghere Weld_Hinge Knowledge

1

Profaịlụ DQx bụ ụdị profaịlụ extruded hinge oghere nke a na-ejikarị dị ka akụkụ nhazi njikọ maka ọnụ ụzọ, windo, na ngwa ndị ọzọ. Otú ọ dị, ijide n'aka na ịdị mma nke weld profaịlụ bụ ihe ịma aka dị ịrịba ama n'ihi nnukwu ike ntụgharị nke akụkụ oghere nke nkwonkwo na-edozi. N'ime afọ abụọ gara aga, achọpụtala ọtụtụ batches nke profaịlụ hinge oghere nke DQx nwere akwa weld na-adịghị mma na adịghị mma, ọkachasị na ngalaba etiti. A na-enyocha ihe dị iche iche dị ka oge kpo oku mgbe emezichara, okpomọkụ extrusion na ọsọ ọsọ, ingot ihicha, na ịkpụzi imewe na-atụ aro na ọtụtụ ngwọta na-atụ aro iji dozie a àgwà nke. Site n'ịgbanwe usoro extrusion, na-eme ka njikwa nyocha na-ewusi ike, na ịmepụta ihe ọhụrụ, nsogbu nke eriri weld na-adịghị mma na profaịlụ DQx hinge edozila nke ọma, na-enye nghọta bara uru maka imeziwanye njikwa njikwa nke weld seams na profaịlụ oghere.

2 Usoro nhazi weld

A na-eji usoro anwụ extrusion nke yiri ire iji mepụta profaịlụ oghere nwere otu oghere ma ọ bụ nke nwere obere mgbidi nwere enweghị oke nha anya na ụdị mgbagwoju anya. N'oge usoro extrusion, a na-ekewa ingot ígwè ahụ ụzọ abụọ ma ọ bụ karịa site na oghere shunt wee jikọta ya na ụlọ ịgbado ọkụ nke ebu n'okpuru nnukwu okpomọkụ na nrụgide. Nke a na-eme ka ọkpụkpụ weld dị iche iche na profaịlụ extruded, na ọnụ ọgụgụ nke seams kwekọrọ na ọnụ ọgụgụ nke eriri ígwè nke ingot na-ekewa. Ọnụnọ nke ebe siri ike na ala nke àkwà mmiri na ebu na-ebelata mgbasa ozi na njikọ nke atom metal, na-eduga na njupụta anụ ahụ na-ebelata na nhazi nke weld seams. Ọ dị oké mkpa ka ígwè ahụ dị na eriri weld gbasasịa nke ọma ma jikọta ya iji hụ na usoro siri ike. Ịgbado ọkụ na-ezughị ezu ma ọ bụ njikọ na-adịghị mma nwere ike ịkpata delamination na imebi àgwà weld.

3 kpatara nyocha nke ọdịda weld

3.1 Nyocha nke ihe ebu

Akụkụ akụkụ akụkụ nke profaịlụ hinge oghere nke DQx na-egosi asymmetry na ọkpụrụkpụ mgbidi na-enweghị isi na akụkụ siri ike, na-ebute ihe ịma aka n'ichepụta ebu. Achọpụtara nhazi na nhazi nke oghere shunt na akwa dị n'ụdị dị ka nsogbu, na-eduga n'ịmejupụta ígwè zuru ezu n'ime ụlọ ịgbado ọkụ, ọnụego ígwè na-adịghị agbanwe agbanwe, na ịgbado ọkụ na-adịghị mma. Nhazi nke ebu maka akụkụ siri ike na-enyekwa aka na nkesa ígwè na-enweghị isi na nrịanrịa na-adịghị akwụ ụgwọ n'oge usoro extrusion.

3.2 Factor analysis of usoro parameters

Ihe ndị dị ka àgwà na nhazi nke ingot, extrusion okpomọkụ na ọsọ, na ebu ịdị ọcha na ọnọdụ achọpụtara dị ka mmetụta na weld àgwà. Okpomọkụ ingot na-ekwekọghị ekwekọ, ọnụnọ nke ntụpọ dị n'ime na nke mpụga, na nkesa na-ezighi ezi nke ike na usoro adịghị ọcha nwere ike ibute ịgbado ọkụ na-adịghị mma. Okpomọkụ extrusion na ọsọ na-ezighi ezi, ogbunigwe extrusion na-adịghị ọcha, na nnukwu oghere dị n'etiti cylinder extrusion na paịlị nrụgide nwekwara ike imetụta ịdị mma weld n'ụzọ dị njọ.

4 Ịdozi usoro maka adịghị mma ịgbado ọkụ onuete ịgbado ọkụ

4.1 Na-ebuli imewe ebu

Iji lebara ihe ịma aka ndị a na-ebute site na akụkụ asymmetrical na ọkpụrụkpụ mgbidi na-enweghị isi nke profaịlụ oghere oghere DQx, a ga-atụle nke ọma ma mezie ọnọdụ etiti nke akwa akwa na isi ebu. Ekwesịrị ịhazi nhazi nke oghere shunt na imewe nke akwa mmiri ahụ iji hụ na ndochi igwe zuru oke na ọnụ ọgụgụ igwe na-asọ oyi. Ekwesịrị ịme ihe iji gbochie aluminom ịrapara n'elu ihe akpụ akpụ ma na-emetụta ogo elu profaịlụ.

4.2 Welding na ịrụzi ebu

Iji kwụọ ụgwọ maka mmejọ nrụpụta ma melite ọnụego mgbaba ebu, ịgbado ọkụ na ịrụzi ebu nwere ike bụrụ ihe ngwọta dị irè. Site n'ịgbanwe ọnụego nke ịkpụzi, karịsịa na akụkụ oghere, enwere ike ịmezigharị ígwè ahụ, na-eme ka ịgbado ọkụ kwesịrị ekwesị n'ime ụlọ ịgbado ọkụ. Ịgbochi oke nrụgide na eriri weld n'oge ịgbatị esemokwu dịkwa mkpa iji nọgide na-adị mma weld.

4.3 Homogenization ọgwụgwọ nke ingot

Homogenizing na nkedo ingot tupu extrusion dị oké mkpa igbari ike usoro na adịghị ọcha, hụ na nkesa alloy components. Ọgwụgwọ a na-ewepụ nkewa dendrite na nrụgide dị n'ime ingot, na-eme ka plasticity ya dịkwuo mma ma na-ebelata nkwụsị nke extrusion. Etching na ihicha elu ingot tupu extrusion dịkwa mkpa iji hụ na ịdị mma weld.

4.4 Oke Usoro Extrusion

Ịmepụta paramita extrusion dị ka okpomọkụ, ọsọ, na ọnụego elongation dị oké mkpa maka ịgba mbọ hụ na ịdị mma weld. Okpomọkụ extrusion kwesịrị ekwesị na-eme ka mgbasa ozi na njikọta ígwè dị mfe, ebe oke ọsọ nwere ike ịbawanye ọrụ nrụrụ ma welie okpomọkụ metal. Ịdị ọcha nke silinda extrusion na nnabata oghere kwesịrị ekwesị dịkwa mkpa maka ịdị mma weld.

5 Nnwale mmetụta

Emere ọtụtụ mmepụta nnwale dị nta site na iji ụdị na usoro a haziri ahazi, na-ebute ogo ịdịmma weld karịrị 95% na ọdịdị na-agbanwe agbanwe nke profaịlụ weld nwere ntụpọ. Nsonaazụ ndị a na-akwado ịdị irè nke ihe ngwọta ndị a tụrụ aro iji dozie isi okwu ndị achọpụtara.

6

Edemede a akọwapụtala ihe ịma aka ndị metụtara ịdịmma weld na profaịlụ DQx oghere hinge extrusions. Site optimizing ebu imewe, mmejuputa atumatu ịgbado ọkụ na mmezi jikoro, homogenizing na ingot, na optimizing extrusion usoro parameters, ịrịba ndozi e nwetara na weld àgwà. Nghọta ndị e nwetara na nchọcha a ga-enye aka na mbọ a na-aga n'ihu iji kwalite njikwa mma nke seams weld na profaịlụ oghere. AOSITE Hardware, otu n'ime ndị na-emepụta ihe na-emepụta ihe na ụlọ ọrụ ahụ, na-ejigide ntinye siri ike maka ịdị mma ma nweta ọtụtụ asambodo iji kwado ikike azụmahịa ya na asọmpi mba ụwa.

Iji dozie nsogbu dị mma nke weld profaịlụ hinge oghere, ọ dị mkpa iji hụ na usoro ịgbado ọkụ kwesịrị ekwesị, jiri ihe dị elu, na-eme nyocha mgbe niile. Site n'ịgbaso usoro ndị a, ị nwere ike imeziwanye ogo profaịlụ hinge weld wee gbochie nsogbu ndị a na-ahụkarị.