Unsaon Pagsulbad sa Problema sa Kalidad sa Hollow Hinge Profile Weld_Hinge Knowledge

1

Ang profile sa DQx usa ka tipo sa hollow hinge extruded profile nga sagad gigamit ingon usa ka nagdugtong nga bahin sa istruktura alang sa mga pultahan, bintana, ug uban pang mga aplikasyon. Bisan pa, ang pagsiguro sa kalidad sa mga welds sa profile usa ka hinungdanon nga hagit tungod sa daghang mga pwersa sa rotational nga gipailalom sa mga guwang nga bahin sa mga lutahan. Sa miaging duha ka tuig, daghang mga batch sa DQx hollow hinge profile ang nakit-an nga adunay dili maayo nga weld seams ug mga iregularidad, labi na sa tunga nga seksyon. Ang lainlaing mga hinungdan sama sa oras sa pagpainit pagkahuman sa pag-ayo, temperatura ug katulin sa extrusion, paglimpyo sa ingot, ug disenyo sa agup-op ang gisusi ug daghang mga solusyon ang gisugyot aron matubag kini nga isyu sa kalidad. Pinaagi sa pag-adjust sa proseso sa extrusion, pagpalig-on sa kontrol sa inspeksyon, ug paghimo og bag-ong mga agup-op, ang problema sa dili maayo nga weld seams sa DQx hinge profiles malampuson nga nasulbad, nga naghatag og bililhong mga panabut alang sa pagpalambo sa kalidad nga pagkontrol sa weld seams sa hollow profiles.

2 Mekanismo sa weld formation

Ang pormag dila nga die extrusion nga pamaagi gigamit sa paghimo og single-hole o porous hollow profile nga adunay gamay nga gibag-on sa dingding nga dili patas ug komplikado nga mga porma. Atol sa proseso sa extrusion, ang metal ingot gibahin ngadto sa duha o labaw pa nga mga strand pinaagi sa shunt hole ug unya reassembled sa welding chamber sa agup-op ubos sa taas nga temperatura ug pressure. Kini moresulta sa pagporma sa managlahi nga weld seams sa extruded profile, nga ang gidaghanon sa mga seams katumbas sa gidaghanon sa metal strands nga ang ingot gibahin. Ang presensya sa usa ka estrikto nga lugar sa ilawom sa tulay sa agup-op nagpahinay sa pagsabwag ug pagbugkos sa mga atomo sa metal, nga nagdala sa pagkunhod sa density sa tisyu ug pagporma sa mga weld seams. Importante alang sa metal sa weld seam nga bug-os nga magkatag ug mabugkos aron masiguro ang usa ka lig-on nga istruktura. Ang dili kompleto nga welding o dili maayo nga pagbugkos mahimong moresulta sa delamination ug makompromiso ang kalidad sa weld.

3 Hinungdan nga pagtuki sa weld kapakyasan

3.1 Pagtuki sa mga hinungdan sa agup-op

Ang cross-sectional nga mga dimensyon sa DQx hollow hinge profiles nagpakita sa asymmetry ug dili patas nga gibag-on sa bungbong sa solid nga bahin, nga naghatag og mga hagit sa disenyo sa agup-op. Ang layout ug disenyo sa shunt hole ug bridge sa agup-op giila nga problema, nga mosangpot sa dili igo nga pagpuno sa metal sa welding chamber, dili managsama nga metal flow rate, ug dili maayo nga welding. Ang pag-configure sa agup-op alang sa solidong bahin nakatampo usab sa dili patas nga pag-apod-apod sa metal ug dili lig-on nga pag-agos sa metal sa panahon sa proseso sa extrusion.

3.2 Factor analysis sa mga parametro sa proseso

Ang mga hinungdan sama sa kalidad ug komposisyon sa ingot, extrusion temperatura ug katulin, ug agup-op nga kalimpyo ug kondisyon giila nga maimpluwensyahan sa kalidad sa weld. Ang dili managsama nga temperatura sa ingot, ang presensya sa internal ug eksternal nga mga depekto, ug dili patas nga pag-apod-apod sa mga hugna sa pagpalig-on ug kahugawan mahimong mosangpot sa dili maayo nga welding. Ang dili husto nga temperatura ug katulin sa extrusion, dili limpyo nga mga barrel sa extrusion, ug dagkong mga kal-ang tali sa extrusion cylinder ug pressure pads mahimo usab nga makaapekto sa kalidad sa weld.

4 Pagsulbad sa mga lakang alang sa dili maayo nga welding seam welding

4.1 I-optimize ang disenyo sa agup-op

Aron matubag ang mga hagit nga gipahinabo sa asymmetrical nga mga dimensyon ug dili patas nga gibag-on sa dingding sa DQx hollow hinge profiles, ang sentro nga posisyon sa agup-op nga tulay ug agup-op nga kinauyokan kinahanglan nga maampingong tagdon ug ipasibo. Ang layout sa shunt hole ug disenyo sa tulay kinahanglan nga ma-optimize aron masiguro ang igo nga pagpuno sa metal ug parehas nga mga rate sa pag-agos sa metal. Kinahanglan usab nga buhaton ang mga lakang aron mapugngan ang aluminyo nga mopilit sa nawong sa agup-op ug makaapekto sa kalidad sa nawong sa profile.

4.2 Welding ug pag-ayo sa mga agup-op

Aron mabayran ang mga sayup sa paghimo ug mapaayo ang mga rate sa pag-agos sa agup-op, ang welding ug pag-ayo sa agup-op mahimong usa ka epektibo nga solusyon. Pinaagi sa pag-adjust sa flow rate sa agup-op, ilabi na sa haw-ang nga bahin, ang metal nga dagan mahimong mapalig-on, pagsiguro sa husto nga welding sa welding chamber. Ang pagpugong sa sobra nga kapit-os sa weld seam sa panahon sa tension straightening importante usab aron mapadayon ang kalidad sa weld.

4.3 Homogenization pagtambal sa ingot

Ang pag-homogenize sa casting ingot sa wala pa ang extrusion hinungdanon aron matunaw ang pagpalig-on sa mga hugna ug mga hugaw, pagsiguro nga makanunayon nga pag-apod-apod sa mga sangkap nga haluang metal. Kini nga pagtambal nagwagtang sa dendrite segregation ug internal nga stress sa ingot, pagpalambo sa plasticity niini ug pagkunhod sa extrusion resistance. Ang pag-etching ug paglimpyo sa ingot nga nawong sa dili pa ang extrusion gikinahanglan usab aron maseguro ang kalidad sa weld.

4.4 Mga Parameter sa Proseso sa Extrusion

Ang pag-optimize sa mga parameter sa extrusion sama sa temperatura, katulin, ug rate sa pagpahaba hinungdanon alang sa pagsiguro sa kalidad sa weld. Ang husto nga temperatura sa extrusion nagpadali sa pagsabwag ug pagbugkos sa metal, samtang ang sobra nga katulin makadugang sa trabaho sa deformasyon ug makapataas sa temperatura sa metal. Ang kalimpyo sa extrusion cylinder ug tukma nga gap tolerances importante usab alang sa kalidad sa weld.

5 Pagpamatuod sa Epekto

Daghang gagmay nga mga produkto sa pagsulay ang gihimo gamit ang na-optimize nga agup-op ug proseso, nga nagresulta sa usa ka rate sa kalidad sa weld nga labaw sa 95% ug makanunayon nga hitsura sa mga depekto nga mga profile sa weld. Kini nga mga resulta nagpamatuod sa pagka-epektibo sa gisugyot nga mga solusyon aron matubag ang mahinungdanong mga isyu nga giila.

6

Gipasiugda niini nga artikulo ang mga hagit nga nalangkit sa kalidad sa weld sa DQx profile hollow hinge extrusions. Pinaagi sa pag-optimize sa disenyo sa agup-op, pagpatuman sa mga lakang sa welding ug pag-ayo, pag-homogenize sa ingot, ug pag-optimize sa mga parameter sa proseso sa extrusion, ang mahinungdanon nga mga pag-uswag nakab-ot sa kalidad sa weld. Ang mga panabut nga nakuha gikan sa kini nga panukiduki makatampo sa nagpadayon nga mga paningkamot aron mapauswag ang kalidad nga pagkontrol sa mga weld seam sa mga hollow profile. Ang AOSITE Hardware, usa sa mga nag-unang tiggama sa industriya, nagmintinar sa lig-on nga pasalig sa excellence ug nakakuha og daghang mga sertipikasyon isip pag-ila sa iyang mga kapabilidad sa negosyo ug internasyonal nga kompetisyon.

Aron masulbad ang kalidad nga problema sa hollow hinge profile weld, importante nga masiguro ang husto nga mga teknik sa welding, paggamit og taas nga kalidad nga mga materyales, ug pagpahigayon og regular nga inspeksyon. Pinaagi sa pagsunod niini nga mga lakang, mahimo nimong mapauswag ang kinatibuk-ang kalidad sa weld sa profile sa bisagra ug mapugngan ang mga kasagarang isyu nga mahitabo.