Ինչպես լուծել Սնամեջ կրունկի պրոֆիլի որակի խնդիրը Weld_Hinge Գիտելիք

1

DQx պրոֆիլը սնամեջ կախովի արտամղված պրոֆիլի տեսակ է, որը սովորաբար օգտագործվում է որպես դռների, պատուհանների և այլ ծրագրերի միացնող կառուցվածքային մաս: Այնուամենայնիվ, պրոֆիլային եռակցման որակի ապահովումը զգալի մարտահրավեր է եղել պտտման մեծ ուժերի պատճառով, որոնց ենթարկվում են հոդերի խոռոչ մասերը: Վերջին երկու տարիների ընթացքում հայտնաբերվել են DQx խոռոչի ծխնիների պրոֆիլների մի քանի խմբաքանակներ, որոնք ունեցել են վատ եռակցման կարեր և անկանոնություններ, հատկապես միջին հատվածում: Վերլուծվել են տարբեր գործոններ, ինչպիսիք են վերանորոգումից հետո ջեռուցման ժամանակը, արտամղման ջերմաստիճանը և արագությունը, ձուլակտորների մաքրումը և կաղապարի ձևավորումը, և առաջարկվել են բազմաթիվ լուծումներ որակի այս խնդիրը լուծելու համար: Կարգավորելով արտամղման գործընթացը, ուժեղացնելով ստուգման հսկողությունը և ստեղծելով նոր կաղապարներ՝ DQx կախովի պրոֆիլներում վատ եռակցման կարերի խնդիրը հաջողությամբ լուծվել է՝ առաջարկելով արժեքավոր պատկերացումներ սնամեջ պրոֆիլներում եռակցման կարերի որակի վերահսկումը բարելավելու համար:

2 Եռակցման ձևավորման մեխանիզմ

Լեզվաձև ձուլվածքի արտամղման մեթոդը օգտագործվում է մեկ անցք կամ ծակոտկեն խոռոչ պրոֆիլներ ստեղծելու համար՝ նվազագույն պատերի հաստության անհարթությամբ և բարդ ձևերով: Էքստրուզիայի գործընթացում մետաղական ձուլակտորը բաժանվում է երկու կամ ավելի թելերի շանթային անցքերի միջոցով և այնուհետև նորից հավաքվում կաղապարի եռակցման խցիկում բարձր ջերմաստիճանի և ճնշման ներքո: Սա հանգեցնում է արտամղված պրոֆիլում եռակցման հստակ կարերի ձևավորմանը, որոնց թիվը համապատասխանում է մետաղական թելերի քանակին, որոնց բաժանված է ձուլակտորը: Կաղապարի մեջ կամրջի ներքևի մասում կոշտ տարածքի առկայությունը դանդաղեցնում է մետաղի ատոմների դիֆուզիան և կապը, ինչը հանգեցնում է հյուսվածքների խտության նվազմանը և եռակցման կարերի ձևավորմանը: Կարևոր է, որ եռակցման կարի մետաղը ամբողջությամբ ցրվի և կապվի՝ ամուր կառուցվածք ապահովելու համար: Անավարտ եռակցումը կամ վատ միացումը կարող է հանգեցնել շերտազատման և եռակցման որակի վատթարացման:

3 Եռակցման ձախողման պատճառների վերլուծություն

3.1 Կաղապարային գործոնների վերլուծություն

DQx խոռոչ կրունկների պրոֆիլների խաչմերուկի չափերը ցույց են տալիս անհամաչափություն և անհավասար պատի հաստություն պինդ հատվածում, ինչը դժվարություններ է առաջացնում կաղապարի ձևավորման մեջ: Կաղապարում շունտային անցքի և կամրջի դասավորությունը և ձևավորումը հայտնաբերվել են որպես խնդրահարույց, ինչը հանգեցնում է եռակցման խցիկում մետաղի անբավարար լցման, մետաղի անհամապատասխան հոսքի արագության և վատ եռակցման: Կոշտ մասի համար կաղապարի կոնֆիգուրացիան նույնպես նպաստում է մետաղի անհավասար բաշխմանը և մետաղի անկայուն հոսքին արտամղման գործընթացում:

3.2 Գործոնային վերլուծություն գործընթացի պարամետրերի

Եռակցման որակի վրա ազդեցիկ են ճանաչվել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են ձուլակտորի որակն ու բաղադրությունը, արտամղման ջերմաստիճանը և արագությունը, կաղապարի մաքրությունն ու վիճակը: Ձուլակտորների անհամապատասխան ջերմաստիճանը, ներքին և արտաքին թերությունների առկայությունը և ամրացման և աղտոտման փուլերի անհավասար բաշխումը կարող են հանգեցնել վատ եռակցման: Եռակցման ոչ պատշաճ ջերմաստիճանը և արագությունը, անմաքուր արտամղման տակառները և արտամղման մխոցի և ճնշման բարձիկների միջև մեծ բացերը նույնպես կարող են բացասաբար ազդել եռակցման որակի վրա:

4 Լուծման միջոցառումներ վատ եռակցման կարի եռակցման համար

4.1 Օպտիմալացնել կաղապարի դիզայնը

DQx սնամեջ կախովի պրոֆիլների ասիմետրիկ չափսերի և անհավասար պատի հաստության հետ կապված մարտահրավերները լուծելու համար կաղապարի կամրջի և կաղապարի միջուկի կենտրոնական դիրքը պետք է ուշադիր դիտարկվի և ճշգրտվի: Շանթային անցքի դասավորությունը և կամրջի ձևավորումը պետք է օպտիմալացվեն՝ ապահովելու համար համապատասխան մետաղի լցոնում և մետաղի միատեսակ հոսքի արագություն: Պետք է նաև միջոցներ ձեռնարկել՝ կանխելու ալյումինի կպչումը կաղապարի մակերեսին և ազդելու պրոֆիլի մակերեսի որակի վրա:

4.2 Եռակցման և վերանորոգման կաղապարներ

Արտադրության սխալները փոխհատուցելու և կաղապարի հոսքի արագությունը բարելավելու համար կաղապարի եռակցումն ու վերանորոգումը կարող է արդյունավետ լուծում լինել: Կաղապարի հոսքի արագությունը կարգավորելով, հատկապես սնամեջ մասում, մետաղի հոսքը կարելի է կայունացնել՝ ապահովելով եռակցման խցիկում պատշաճ զոդում։ Եռակցման կարի ավելորդ սթրեսի կանխումը լարվածության ուղղման ժամանակ նույնպես կարևոր է եռակցման որակը պահպանելու համար:

4.3 Ձուլակտորների համասեռացման բուժում

Ձուլման ձուլակտորի համասեռացումը նախքան արտամղումը կարևոր է ամրապնդման փուլերն ու կեղտերը լուծարելու համար՝ ապահովելով համաձուլվածքի բաղադրիչների հետևողական բաշխումը: Այս բուժումը վերացնում է դենդրիտների տարանջատումը և ներքին լարվածությունը ձուլակտորում՝ բարելավելով դրա պլաստիկությունը և նվազեցնելով արտամղման դիմադրությունը: Եռակցման որակն ապահովելու համար անհրաժեշտ է նաև ձուլակտորների մակերեսի փորագրումը և մաքրումը մինչև արտամղումը:

4.4 Էքստրուզիայի գործընթացի պարամետրերը

Եռակցման պարամետրերի օպտիմիզացումը, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, արագությունը և երկարացման արագությունը, կարևոր է եռակցման որակի ապահովման համար: Էքստրուզիայի պատշաճ ջերմաստիճանը հեշտացնում է մետաղի դիֆուզիան և կապը, մինչդեռ ավելորդ արագությունը կարող է մեծացնել դեֆորմացման աշխատանքը և բարձրացնել մետաղի ջերմաստիճանը: Եռակցման մխոցի մաքրությունը և բացերի պատշաճ հանդուրժողականությունը նույնպես կարևոր են եռակցման որակի համար:

5 Էֆեկտի ստուգում

Մի քանի փոքրածավալ փորձնական արտադրություններ են իրականացվել՝ օգտագործելով օպտիմիզացված կաղապարը և գործընթացը, ինչը հանգեցրել է եռակցման որակի ավելի քան 95% մակարդակին և թերի եռակցման պրոֆիլների հետևողական տեսքին: Այս արդյունքները հաստատում են բացահայտված հիմնական խնդիրների լուծման համար առաջարկվող լուծումների արդյունավետությունը:

6

Այս հոդվածում ընդգծված են DQx պրոֆիլի խոռոչ ծխնիների արտամղման հետ կապված եռակցման որակի հետ կապված մարտահրավերները: Կաղապարի դիզայնի օպտիմալացման, եռակցման և վերանորոգման միջոցառումների իրականացման, ձուլակտորների համասեռացման և արտամղման գործընթացի պարամետրերի օպտիմալացման միջոցով եռակցման որակի զգալի բարելավումներ են ձեռք բերվել: Այս հետազոտությունից ստացված պատկերացումները կնպաստեն խոռոչ պրոֆիլներում եռակցման կարերի որակի վերահսկման բարձրացմանն ուղղված շարունակական ջանքերին: AOSITE Hardware-ը, արդյունաբերության առաջատար արտադրողներից մեկը, պահպանում է գերազանցության նկատմամբ ամուր հավատարմությունը և ստացել է մի քանի հավաստագրեր՝ ճանաչելով իր բիզնես կարողությունները և միջազգային մրցունակությունը:

Սնամեջ ծխնի պրոֆիլի եռակցման որակի խնդիրը լուծելու համար կարևոր է ապահովել եռակցման պատշաճ տեխնիկա, օգտագործել բարձրորակ նյութեր և կանոնավոր ստուգումներ անցկացնել: Հետևելով այս քայլերին, դուք կարող եք բարելավել ծխնի պրոֆիլի եռակցման ընդհանուր որակը և կանխել ընդհանուր խնդիրների առաջացումը: