د هولو هینج پروفایل د کیفیت ستونزه څنګه حل کړو Weld_Hinge Knowledge

1

د DQx پروفایل یو ډول خولی قبضه extruded پروفایل دی چې معمولا د دروازو ، کړکیو او نورو غوښتنلیکونو لپاره د نښلولو ساختماني برخې په توګه کارول کیږي. په هرصورت ، د پروفایل ویلډونو کیفیت ډاډمن کول د لوی گردشي ځواکونو له امله د پام وړ ننګونه وه چې د بندونو خالي برخې ورسره مخ دي. په تیرو دوو کلونو کې، د DQx خولی هینج پروفایلونو ډیری بیچونه موندل شوي چې ضعیف ویلډ مهرونه او بې نظمۍ لري، په ځانګړې توګه په منځنۍ برخه کې. بیلابیل فاکتورونه لکه د ترمیم وروسته د تودوخې وخت ، د تودوخې تودوخې او سرعت ، د انګاټ پاکول ، او د مولډ ډیزاین تحلیل شوي او د دې کیفیت مسلې حل کولو لپاره ډیری حلونه وړاندیز شوي. د اخراج پروسې تنظیم کولو ، د تفتیش کنټرول قوي کولو ، او نوي سانچونو رامینځته کولو سره ، د DQx هینج پروفایلونو کې د ضعیف ویلډ سیمونو ستونزه په بریالیتوب سره حل شوې ، په خالي پروفایلونو کې د ویلډ سیمونو کیفیت کنټرول ښه کولو لپاره ارزښتناکه لید وړاندې کوي.

2 د ویلډ جوړیدو میکانیزم

د ژبی په شکل د مری اخراج طریقه د یو سوری یا سوری خولی پروفایلونو د جوړولو لپاره کارول کیږی چی لږ تر لږه دیوال ضخامت او پیچلی شکلونه لری. د ایستلو پروسې په جریان کې، فلزي انګوټ د شنټ سوراخونو له لارې په دوه یا ډیرو سټینډونو ویشل کیږي او بیا د لوړ تودوخې او فشار لاندې د مولډ ویلډینګ چیمبر کې بیا یوځای کیږي. دا په خارج شوي پروفایل کې د جلا ویلډ سیمونو رامینځته کیدو پایله لري ، د سیمونو شمیر د فلزي تارونو شمیر سره مطابقت لري چې انګوټ ویشل شوی. په مولډ کې د پل په ښکته برخه کې د یوې سختې ساحې شتون د فلزي اتومونو خپریدل او تړل سستوي چې د نسجونو کثافت کموي او د ویلډ سیمونو رامینځته کیدو لامل کیږي. دا د ویلډ سیم کې د فلز لپاره خورا مهم دی چې په بشپړ ډول توزیع او تړل شوی وي ترڅو د قوي جوړښت ډاډ ترلاسه شي. نامکمل ویلډینګ یا ضعیف اړیکه کولی شي د ډیلیمینیشن او د ویلډ کیفیت سره موافقت لامل شي.

3 د ویلډ ناکامۍ لامل تحلیل

3.1 د مولډ فکتورونو تحلیل

د DQx هولو هینج پروفایلونو کراس برخې اړخونه په جامد برخه کې غیر متناسب دیوال ضخامت ښیې ، چې د مولډ ډیزاین کې ننګونې رامینځته کوي. په مولډ کې د شنټ سوراخ او پل ترتیب او ډیزاین د ستونزو په توګه پیژندل شوی ، چې د ویلډینګ چیمبر کې د فلزي ناکافي ډکولو ، د فلزي جریان متضاد نرخونو ، او ضعیف ویلډینګ لامل کیږي. د جامد برخې لپاره د مولډ تنظیم کول د غیر مساوي فلزي توزیع او د استخراج پروسې په جریان کې د فلزي بې ثباته جریان کې هم مرسته کوي.

3.2 د پروسې پیرامیټرو فکتور تحلیل

فکتورونه لکه د انګوټ کیفیت او جوړښت، د تودوخې تودوخې او سرعت، او د مولډ پاکوالی او حالت د ویلډ کیفیت کې اغیزمن پیژندل شوي. د تودوخې غیر متوازن کول، د داخلي او خارجي عیبونو شتون، او د پیاوړتیا او ناپاکۍ پړاوونو غیر مساوي ویش کولی شي د ضعیف ویلډینګ لامل شي. د نامناسب اخراج تودوخې او سرعت ، ناپاک اخراج بیرل ، او د اخراج سلنډر او فشار پیډونو ترمینځ لوی تشې هم کولی شي د ویلډ کیفیت منفي اغیزه وکړي.

4 د ضعیف ویلډینګ سیوم ویلډینګ لپاره د حل کولو تدابیر

4.1 د مولډ ډیزاین غوره کول

د غیر متناسب ابعادو او د DQx هولو هینج پروفایلونو غیر مساوي دیوال ضخامت له امله رامینځته شوي ننګونو ته د رسیدو لپاره ، د مولډ پل او مولډ کور مرکزي موقعیت باید په دقت سره په پام کې ونیول شي او تنظیم شي. د شنټ سوراخ ترتیب او د پل ډیزاین باید د مناسب فلزي ډکولو او یونیفورم فلزي جریان نرخونو ډاډ ترلاسه کولو لپاره مطلوب وي. د مولډ سطح ته د المونیم چپک کیدو او د پروفایل سطح کیفیت اغیزه کولو مخنیوي لپاره باید تدابیر هم ونیول شي.

4.2 ویلډینګ او ترمیم کول

د تولیدي غلطیو جبرانولو او د مولډ جریان نرخونو ته وده ورکولو لپاره ، ویلډینګ او د مولډ ترمیم کول یو مؤثر حل کیدی شي. د مولډ د جریان نرخ تنظیم کولو سره ، په ځانګړي توګه په خالي برخه کې ، د فلزي جریان مستحکم کیدی شي ، د ویلډینګ چیمبر کې مناسب ویلډینګ ډاډمن کوي. د تشنج سیده کولو پرمهال په ویلډ سیم باندې د ډیر فشار مخنیوی هم د ویلډ کیفیت ساتلو لپاره مهم دی.

4.3 د انګوټ د هوموجنائزیشن درملنه

د اخراج څخه دمخه د کاسټینګ انګوټ همغږي کول اړین دي ترڅو د قوي کولو مرحلو او ناپاکۍ منحل کولو لپاره ، د الیاژ اجزاو دوامداره توزیع تضمین کړي. دا درملنه په انګوټ کې د ډینډرایټ جلا کول او داخلي فشار له مینځه وړي ، د دې پلاستیکیت ښه کوي او د اخراج مقاومت کموي. د ویلډ کیفیت ډاډمن کولو لپاره د اخراج دمخه د انګوټ سطح ایچ کول او پاکول هم اړین دي.

4.4 د اخراج پروسې پیرامیټونه

د اخراج پیرامیټونو اصلاح کول لکه د تودوخې ، سرعت او اوږدوالي کچه د ویلډ کیفیت تضمین کولو لپاره خورا مهم دی. د مناسب اخراج تودوخه د فلزي خپریدو او تړلو اسانتیاوې برابروي، پداسې حال کې چې ډیر سرعت کولی شي د خرابۍ کار زیات کړي او د فلزي تودوخې لوړ کړي. د اخراج سلنډر پاکول او د مناسب تشې زغم هم د ویلډ کیفیت لپاره مهم دي.

5 د تاثیر تصدیق

د غوره شوي مولډ او پروسې په کارولو سره د کوچني کچې ازموینې ډیری تولیدات ترسره شوي ، چې په پایله کې د ویلډ کیفیت کچه ​​له 95٪ څخه ډیر او د عیب لرونکي ویلډ پروفایلونو ثابته بڼه. دا پایلې د پیژندل شوي کلیدي مسلو حل کولو لپاره د وړاندیز شوي حلونو اغیزمنتوب تاییدوي.

6

دا مقاله د DQx پروفایل خولی هینج extrusions کې د ویلډ کیفیت سره تړلې ننګونې روښانه کړې. د مولډ ډیزاین اصلاح کولو سره ، د ویلډینګ او ترمیم اقدامات پلي کول ، د انګوټ همغږي کول ، او د اخراج پروسې پیرامیټرو اصلاح کول ، د ویلډ کیفیت کې د پام وړ پرمختګونه ترلاسه شوي. د دې څیړنې څخه ترلاسه شوي بصیرت به په خالي پروفایلونو کې د ویلډ سیمونو کیفیت کنټرول لوړولو لپاره روانو هڅو کې مرسته وکړي. AOSITE هارډویر، په صنعت کې یو له مخکښو تولید کونکو څخه دی، د غوره والي لپاره قوي ژمنتیا ساتي او د خپلو سوداګریزو وړتیاو او نړیوالو سیالیو په پیژندلو کې یې ډیری تصدیقونه ترلاسه کړي دي.

د خولی هینج پروفایل ویلډ د کیفیت ستونزې حل کولو لپاره ، دا مهمه ده چې د ویلډینګ مناسب تخنیکونه ډاډمن کړئ ، د لوړ کیفیت لرونکي توکي وکاروئ ، او منظم تفتیشونه ترسره کړئ. د دې ګامونو په تعقیب، تاسو کولی شئ د هینګ پروفایل ویلډ عمومي کیفیت ته وده ورکړئ او د عامو ستونزو د رامنځته کیدو مخه ونیسئ.