Sida loo Xaliyo Dhibaatada Tayada ee Aqoonta Hinge Profile Weld_Hinge

1

Profile-ka DQx waa nooc ka mid ah profile-ka miskaha godan oo inta badan loo isticmaalo sidii qayb dhismeed isku xidha albaabada, daaqadaha, iyo codsiyada kale. Si kastaba ha ahaatee, hubinta tayada alxanka profile waxay ahayd caqabad weyn sababtoo ah xoog badan oo wareeg ah oo qaybaha godan ee kala-goysyada la sammeeyay. Labadii sano ee la soo dhaafay, dhowr qaybood oo ka mid ah muuqaallada hinge-ga ee DQx ayaa la ogaaday inay leeyihiin tolmo alxan oo liita iyo cillado, gaar ahaan qaybta dhexe. Waxyaabo kala duwan sida wakhtiga kululaynta ka dib hagaajinta, heerkulka extrusion iyo xawaaraha, nadiifinta ingot, iyo naqshadeynta caaryada ayaa la falanqeeyay iyo xalal badan ayaa la soo jeediyay si wax looga qabto arrintan tayada. Iyadoo la hagaajinayo habka extrusion, xoojinta kontoroolka kormeerka, iyo abuurista caaryada cusub, dhibaatada tolida alxanka ee liita ee profiles DQx ayaa si guul leh loo xaliyay, iyada oo la siinayo fikrado qiimo leh oo lagu hagaajinayo tayada tayada alxanka ee profiles godan.

2 Farsamaynta alxanka samaynta

Habka dhimista carrabka u qaabaysan ayaa loo isticmaalaa in lagu abuuro hal dalool ama muuqaallo godan oo leh dhumuc yar oo gidaar ah oo aan sinnayn iyo qaabab isku dhafan. Inta lagu jiro habka extrusionka, birta birta ah waxay u qaybsantaa laba ama in ka badan oo xadhig ah iyada oo loo marayo godadka shunt ka dibna dib loogu ururiyo qolka alxanka ee caaryada hoostiisa heerkul sare iyo cadaadis. Tani waxay keenaysaa in la sameeyo tolmo alxan oo kala duwan oo ku jira profile extruded, iyadoo tirada tolida u dhiganta tirada strands biraha ingot loo qaybiyaa. Joogitaanka aag adag ee gunta buundada ee caaryada waxay hoos u dhigtaa fidinta iyo isku xidhka atamka birta, taasoo keenta cufnaanta unugyada oo yaraada iyo samaynta tolida alxanka. Aad bay muhiim u tahay in birta ku taal tollaynta alxanka ay si buuxda u kala firdhiso oo ay u xidhato si loo hubiyo qaabdhismeed adag. Alxanka aan dhamaystirnayn ama xidhidhsinta liidata waxay keeni kartaa delamination iyo tayada alxanka oo xumaato.

3 Sababta falanqaynta fashilka alxanka

3.1 Falanqaynta arrimaha caaryada

Cabbirrada qaybaha isdhaafka ah ee muuqaallada hinge ee godan ee DQx waxay muujinayaan asymmetry iyo dhumucda gidaarka aan sinnayn ee qaybta adag, taasoo caqabad ku ah naqshadaynta caaryada. Qaabka iyo naqshadeynta daloolka shunt iyo buundada caaryada ayaa loo aqoonsaday inay tahay dhibaato, taasoo horseedaysa buuxinta birta ku filan qolka alxanka, heerarka socodka birta oo aan iswaafaqsanayn, iyo alxanka liidata. Qaabaynta caaryada ee qaybta adag waxay sidoo kale gacan ka geysataa qaybinta birta ee aan sinnayn iyo socodka birta aan degganayn inta lagu jiro habka extrusion.

3.2 Falanqaynta factor ee cabbirada habka

Waxyaabaha ay ka midka yihiin tayada iyo ka kooban yahay wax-soo-saarka, heerkulka extrusion iyo xawaaraha, nadaafadda caaryada iyo xaaladda ayaa loo aqoonsaday inay saameyn ku leeyihiin tayada alxanka. Heerkulka qallafsanaan la'aanta, joogitaanka cilladaha gudaha iyo dibadda, iyo xoojinta iyo wejiyada wasakhaysan ee aan sinnayn waxay u horseedi kartaa alxanka xun. Heerkulka iyo xawaaraha sixitaan aan haboonayn, foosto extrusion oo aan nadiif ahayn, iyo faraqyo waaweyn oo u dhexeeya dhululubada extrusion iyo suufka cadaadiska ayaa sidoo kale si xun u saameeya tayada alxanka.

4 Xallinta cabbiraadaha alxanka alxanka liidata

4.1 Kordhi naqshadaynta caaryada

Si wax looga qabto caqabadaha ay keenayaan cabbirada asymmetrical iyo dhumucda gidaarada aan sinnayn ee profiles hinges ee DQx, booska dhexe ee buundada caaryada iyo xudunta caaryada waa in si taxadar leh loo tixgeliyo oo la hagaajiyaa. Qaabeynta daloolka shunt iyo naqshadeynta buundada waa in la hagaajiyaa si loo hubiyo buuxinta birta oo ku filan iyo heerka socodka birta isku midka ah. Tallaabooyinka waa in sidoo kale la qaadaa si looga hortago aluminium ku dhejinta dusha caaryada oo saameeya tayada muuqaalka muuqaalka.

4.2 alxanka iyo hagaajinta caaryada

Si loo magdhabo khaladaadka wax soo saarka iyo hagaajinta heerka socodka caaryada, alxanka iyo hagaajinta caaryada waxay noqon kartaa xal wax ku ool ah. Adigoo hagaajinaya heerka qulqulka caaryada, gaar ahaan qaybta bannaan, socodka birta waa la dejin karaa, iyadoo la hubinayo alxanka saxda ah ee qolka alxanka. Ka hortagga cadaadiska xad-dhaafka ah ee tolida alxanka inta lagu jiro toosinta xiisadda sidoo kale waa muhiim si loo ilaaliyo tayada alxanka.

4.3 Daawaynta Homogenization ee ingot

Isku soo wada duuboo wax shubista ka hor inta aan la saarin waa lama huraan si loo milo wejiyada xoojinta iyo wasakhda, hubinta qaybinta joogtada ah ee qaybaha daawaha. Daaweyntani waxay meesha ka saaraysaa kala-soocidda dendrite iyo walbahaarka gudaha ee gudaha, hagaajinta caagagga iyo yaraynta caabbinta extrusion. xoqidda iyo nadiifinta dusha sare ee ka hor inta aan la saarin sidoo kale waa lagama maarmaan si loo hubiyo tayada alxanka.

4.4 Hababka geedi socodka ka saarista

Hagaajinta cabirrada extrusion sida heerkulka, xawaaraha, iyo heerka dhererka ayaa muhiim u ah hubinta tayada alxanka. Heerkulka saxda ah ee sixitaanku wuxuu fududeeyaa fidinta birta iyo isku-xidhka, halka xawaaraha xad-dhaafka ah uu kordhin karo shaqada qallafsanaan wuxuuna sare u qaadaa heerkulka birta. Nadaafadda dhululubada extrusion iyo dulqaadka faraqa saxda ah ayaa sidoo kale muhiim u ah tayada alxanka.

5 Xaqiijinta Saamaynta

Dhowr wax soo saar oo tijaabo ah oo yar yar ayaa la sameeyay iyadoo la adeegsanayo qaabka la hagaajiyay iyo habka, taasoo keentay heerka tayada alxanka ee ka badan 95% iyo muuqaalka joogtada ah ee muuqaalada alxanka ee cilladaysan. Natiijooyinkani waxay xaqiijinayaan waxtarka xalalka la soo jeediyay si wax looga qabto arrimaha muhiimka ah ee la aqoonsaday.

6

Maqaalkani waxa uu iftiimiyay caqabadaha la xidhiidha tayada alxanka ee DQx profile extrusions hinge godan. By wanaajinta naqshadeynta caaryada, fulinta alxanka iyo tallaabooyinka dayactirka, homogenizing ingot ah, iyo tayaynta xuduudaha habka extrusion, horumar la taaban karo ayaa lagu gaaray tayada alxanka. Fikradaha laga helay cilmi-baaristan waxay gacan ka geysan doonaan dadaallada socda ee lagu wanaajinayo xakamaynta tayada alxanka ee muuqaallada bannaan. AOSITE Hardware, mid ka mid ah soosaarayaasha hormuudka ka ah warshadaha, waxay sii wadaan go'aan adag oo heer sare ah waxayna heleen shahaadooyin dhowr ah oo lagu aqoonsanayo awoodeeda ganacsi iyo tartan caalami ah.

Si loo xalliyo dhibaatada tayada alxanka xiiqda ee godan, waxaa muhiim ah in la hubiyo farsamooyinka alxanka saxda ah, isticmaal qalab tayo sare leh, oo la sameeyo kormeer joogto ah. Markaad raacdo tillaabooyinkan, waxaad hagaajin kartaa tayada guud ee alxanka profile hinge oo ka hortagto arrimaha caadiga ah inay dhacaan.