Ang prinsipyo, istruktura ug yawe nga teknolohiya sa intelihente nga sistema sa inspeksyon alang sa porma ug s2

Ang mga bisagra sa pultahan ug bintana adunay hinungdanon nga papel sa kalidad ug kaluwasan sa modernong mga bilding. Ang paggamit sa mga high-grade nga stainless steel nga bisagra hinungdanon aron masiguro ang kalig-on ug kasaligan. Bisan pa, ang tradisyonal nga proseso sa produksiyon alang sa mga bisagra kanunay nga nagdala sa mga isyu sa kalidad, sama sa dili maayo nga katukma ug taas nga rate sa depekto. Aron matubag kini nga mga hagit, usa ka bag-ong intelihente nga sistema sa pag-ila ang naugmad aron mapaayo ang katukma ug kaepektibo sa mga inspeksyon sa bisagra.

Gidisenyo ang sistema aron mahibal-an ang mga nag-unang sangkap sa asembliya sa bisagra, lakip ang kinatibuk-ang gitas-on sa workpiece, ang relatibong posisyon sa mga lungag sa workpiece, ang diametro sa workpiece, ang simetriya sa lungag sa workpiece, ang flatness sa workpiece surface, ug ang gitas-on sa lakang tali sa duha ka mga eroplano sa workpiece. Ang panan-awon sa makina ug mga teknolohiya sa pagtuki sa laser gigamit alang sa dili kontak ug tukma nga pag-inspeksyon niining duha ka dimensyon nga makita nga mga contour ug mga porma.

Ang istruktura sa sistema kay daghag gamit, makahimo sa pag-accommodate sa kapin sa 1,000 ka matang sa mga produkto sa bisagra. Gihiusa niini ang panan-aw sa makina, pagkakita sa laser, pagkontrol sa servo, ug uban pang mga teknolohiya aron ipahiangay sa pag-inspeksyon sa lainlaing mga bahin. Ang sistema naglakip sa usa ka materyal nga lamesa nga gitaod sa usa ka linear guide rail, nga gimaneho sa usa ka servo motor nga konektado sa usa ka ball screw aron mapadali ang paglihok ug pagpahiluna sa workpiece alang sa detection.

Ang workflow sa sistema naglakip sa pagpakaon sa workpiece ngadto sa detection area gamit ang materyal nga lamesa. Ang detection area naglangkob sa duha ka mga camera ug usa ka laser displacement sensor, responsable sa pag-ila sa gawas nga mga sukat ug flatness sa workpiece. Gigamit sa sistema ang duha ka mga camera aron tukma nga masukod ang mga sukat sa duha ka kilid sa piraso sa T, samtang ang sensor sa pag-displace sa laser naglihok nga pahalang aron makakuha og katuyoan ug tukma nga datos sa flatness sa workpiece.

Sa mga termino sa inspeksyon sa panan-aw sa makina, ang sistema naggamit lainlaing mga pamaagi aron masiguro ang tukma nga mga pagsukod. Ang kinatibuk-ang gitas-on sa workpiece gikalkulo gamit ang kombinasyon sa servo ug machine vision, diin ang camera calibration ug pulse feeding makahimo sa tukma nga determinasyon sa gitas-on. Ang paryente nga posisyon ug diyametro sa mga lungag sa workpiece gisukod pinaagi sa pagpakaon sa sistema sa servo nga adunay katumbas nga gidaghanon sa mga pulso ug paggamit sa mga algorithm sa pagproseso sa imahe aron makuha ang kinahanglan nga mga koordinasyon ug mga sukat. Ang simetriya sa lungag sa workpiece gisusi pinaagi sa preprocessing sa imahe aron mapalambo ang katin-aw sa ngilit, gisundan sa mga kalkulasyon base sa mga jump point sa pixel values.

Aron madugangan pa ang pagkatukma sa pagtuki, gilakip sa sistema ang sub-pixel algorithm sa bilinear interpolation, nga nagpahimulos sa limitado nga resolusyon sa camera. Ang kini nga algorithm epektibo nga nagpauswag sa kalig-on ug katukma sa sistema, nga nakunhuran ang pagkawalay kasiguruhan sa pag-ila sa ubos sa 0.005mm.

Aron pasimplehon ang operasyon, giklasipikar sa sistema ang mga workpiece base sa mga parameter nga kinahanglan mahibal-an ug gihatagan ang matag tipo sa usa ka code nga barcode. Pinaagi sa pag-scan sa barcode, mahibal-an sa sistema ang piho nga mga parameter sa pag-ila nga gikinahanglan ug makuha ang katugbang nga mga sukaranan alang sa mga hukom sa resulta. Kini nga pamaagi nagsiguro sa tukma nga pagpahimutang sa workpiece sa panahon sa pag-detect ug makahimo sa awtomatik nga paghimo sa mga istatistikal nga mga taho sa mga resulta sa inspeksyon.

Sa konklusyon, ang pagpatuman sa intelihente nga sistema sa pag-ila napamatud-an nga epektibo sa pagsiguro sa tukma nga pag-inspeksyon sa dagkong mga workpiece, bisan pa sa limitado nga resolusyon sa panan-aw sa makina. Ang sistema nagtanyag sa interoperability, interchangeability, ug adaptability alang sa mga bahin sa lain-laing mga detalye. Naghatag kini og episyente nga mga kapabilidad sa pag-inspeksyon, nagmugna og mga taho sa mga resulta sa inspeksyon, ug nagsuporta sa paghiusa sa impormasyon sa pag-ila sa mga sistema sa paggama. Kini nga sistema makabenepisyo pag-ayo sa lainlaing mga industriya, labi na sa katukma nga pag-inspeksyon sa mga bisagra, slide riles, ug uban pang mga may kalabutan nga produkto.