Meginreglan, uppbygging og lykiltækni greindar skoðunarkerfisins fyrir lögun og s2

Hurða- og gluggalamir gegna mikilvægu hlutverki í gæðum og öryggi nútímabygginga. Notkun hágæða lamir úr ryðfríu stáli er nauðsynleg til að tryggja endingu og áreiðanleika. Hins vegar leiðir hið hefðbundna framleiðsluferli fyrir lamir oft til gæðavandamála, svo sem lélegrar nákvæmni og mikillar galla. Til að takast á við þessar áskoranir hefur nýtt snjallt greiningarkerfi verið þróað til að bæta nákvæmni og skilvirkni lömskoðana.

Kerfið er hannað til að greina helstu þætti lamirsamstæðunnar, þar á meðal heildarlengd vinnustykkisins, hlutfallslega stöðu vinnustykkisholanna, þvermál vinnustykkisins, samhverfu vinnustykkisins, flatleika yfirborðs vinnustykkisins, og þrepahæð milli tveggja plana vinnustykkisins. Vélsjón og leysiskynjunartækni er notuð til að snerta ekki og nákvæmar skoðanir á þessum tvívíðu sýnilegu útlínum og formum.

Uppbygging kerfisins er fjölhæf og getur tekið á móti yfir 1.000 tegundum af lömvörum. Það samþættir vélsjón, leysiskynjun, servóstýringu og aðra tækni til að laga sig að skoðun á ýmsum hlutum. Kerfið inniheldur efnisborð sem er fest á línulega stýrisbraut, knúið áfram af servómótor sem er tengdur við kúluskrúfu til að auðvelda hreyfingu og staðsetningu vinnustykkisins til að greina.

Vinnuflæði kerfisins felur í sér að fóðra vinnustykkið inn á greiningarsvæðið með því að nota efnistöfluna. Uppgötvunarsvæðið samanstendur af tveimur myndavélum og leysifærsluskynjara, sem ber ábyrgð á að greina ytri mál og flatleika vinnustykkisins. Kerfið notar tvær myndavélar til að mæla nákvæmlega stærðir beggja hliða T-hlutans, en leysir tilfærsluneminn hreyfist lárétt til að fá hlutlæg og nákvæm gögn um flatleika vinnustykkisins.

Hvað varðar skoðun á vélsjón, notar kerfið ýmsar aðferðir til að tryggja nákvæmar mælingar. Heildarlengd vinnustykkisins er reiknuð út með því að nota blöndu af servó- og vélsjón, þar sem kvörðun myndavélar og púlsfóðrun gera nákvæma lengdarákvörðun. Hlutfallsleg staða og þvermál holanna á vinnustykkinu eru mæld með því að fæða servókerfið með samsvarandi fjölda púlsa og nota myndvinnslu reiknirit til að draga út nauðsynleg hnit og mál. Samhverfa holunnar er metin með því að forvinna myndina til að auka skýrleika brúnarinnar, fylgt eftir með útreikningum sem byggjast á stökkpunktum pixlagilda.

Til að auka greiningarnákvæmni enn frekar, inniheldur kerfið undirpixla reiknirit tvílínulegrar innskots og nýtir takmarkaða upplausn myndavélarinnar. Þetta reiknirit bætir í raun stöðugleika og nákvæmni kerfisins og dregur úr uppgötvunaróvissu í minna en 0,005 mm.

Til að einfalda notkun flokkar kerfið vinnustykki út frá þeim breytum sem þarf að greina og úthlutar hverri tegund kóðuðu strikamerki. Með því að skanna strikamerkið getur kerfið borið kennsl á tilteknar greiningarfæribreytur sem krafist er og dregið út samsvarandi þröskulda fyrir niðurstöðudóma. Þessi nálgun tryggir nákvæma staðsetningu vinnuhlutans við uppgötvun og gerir sjálfvirka gerð tölfræðilegra skýrslna um niðurstöður skoðunar.

Að lokum hefur innleiðing snjalla uppgötvunarkerfisins reynst árangursrík til að tryggja nákvæma skoðun á stórum vinnuhlutum, þrátt fyrir takmarkaða upplausn vélsjónar. Kerfið býður upp á samvirkni, skiptanleika og aðlögunarhæfni fyrir hluta af mismunandi forskriftum. Það veitir skilvirka skoðunargetu, býr til skýrslur um niðurstöður skoðunar og styður samþættingu uppgötvunarupplýsinga í framleiðslukerfi. Þetta kerfi getur gagnast ýmsum atvinnugreinum mjög, sérstaklega við nákvæma skoðun á lamir, rennibrautum og öðrum tengdum vörum.