ಅಯೋಸೈಟ್, ರಿಂದ 1993
ಆಧುನಿಕ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಯ ಕೀಲುಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೀಲುಗಳ ಬಳಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೀಲುಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷದ ದರಗಳಂತಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ಹಿಂಜ್ ತಪಾಸಣೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೊಸ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ವ್ಯಾಸ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ರಂಧ್ರದ ಸಮ್ಮಿತಿ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಿಂಜ್ ಜೋಡಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಎರಡು ವಿಮಾನಗಳ ನಡುವಿನ ಹಂತದ ಎತ್ತರ. ಈ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಗೋಚರ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಚನೆಯು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ, 1,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ಹಿಂಜ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ, ಲೇಸರ್ ಪತ್ತೆ, ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಸ್ತು ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ವಸ್ತು ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಿನ್ನುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪತ್ತೆ ಪ್ರದೇಶವು ಎರಡು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಹೊರ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಟಿ ಪೀಸ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎರಡು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದವನ್ನು ಸರ್ವೋ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ನಿಖರವಾದ ಉದ್ದ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾಳುಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ರಂಧ್ರದ ಸಮ್ಮಿತಿಯನ್ನು ಅಂಚಿನ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಚಿತ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ವಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪಿಕ್ಸೆಲ್ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಜಂಪ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಸಿಸ್ಟಂ ಬೈಲಿನಿಯರ್ ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಶನ್ನ ಉಪ-ಪಿಕ್ಸೆಲ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಸೀಮಿತ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪತ್ತೆಯ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು 0.005mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಲು, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಕೋಡೆಡ್ ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪತ್ತೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶದ ತೀರ್ಪುಗಳಿಗಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ವರದಿಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಸೀಮಿತ ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ನಿಖರವಾದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪರಸ್ಪರ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮರ್ಥ ತಪಾಸಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವರದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಹಿತಿಯ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೀಲುಗಳು, ಸ್ಲೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರವಾದ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ.