формасы жана с үчүн акылдуу текшерүү системасынын принцип, түзүмү жана негизги технологиясы2

Эшик жана терезе илмектери заманбап имараттардын сапаты жана коопсуздугу үчүн чечүүчү ролду ойнойт. Дат баспас болоттон жасалган жогорку сорттогу шарнирлерди колдонуу туруктуулукту жана ишенимдүүлүктү камсыз кылуу үчүн маанилүү. Бирок, илгичтер үчүн салттуу өндүрүш процесси көбүнчө сапаттын начардыгына, тактыктын начардыгына жана кемчиликтердин жогору болушуна алып келет. Бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн, илмектерди текшерүүнүн тактыгын жана натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн жаңы интеллектуалдык аныктоо системасы иштелип чыккан.

Система шарнирдик монтаждын негизги тетиктерин аныктоого арналган, анын ичинде даярдалган материалдын жалпы узундугу, тешиктердин салыштырмалуу абалын, даяр тешиктин диаметрин, тешиктин симметриясын, даярдалган тешиктин бетинин тегиздигин, жана даярдалган эки тегиздиктин ортосундагы кадам бийиктиги. Бул эки өлчөмдүү көрүнүүчү контурларды жана формаларды контактсыз жана так текшерүү үчүн машина көрүү жана лазердик аныктоо технологиялары колдонулат.

Системанын түзүмү ар тараптуу, шарнир буюмдарынын 1000ден ашык түрүн жайгаштырууга жөндөмдүү. Ал ар кандай бөлүктөрдү текшерүүгө ылайыкташуу үчүн машина көрүү, лазердик аныктоо, серво башкаруу жана башка технологияларды бириктирет. Система сызыктуу жетектөөчү рельске орнотулган материалдык үстөлдү камтыйт, аны аныктоо үчүн даярдалган бөлүктүн кыймылын жана жайгашуусун жеңилдетүү үчүн шариктик бурамага туташтырылган сервомотор менен башкарылат.

Системанын иш процесси материалды таблицаны колдонуу менен аныктоочу аймакка даярдоону камтыйт. Тактоо аймагы эки камерадан жана лазердин жылышынын сенсорунан турат, алар сырткы өлчөмдөрдү жана даярдалган тетиктин тегиздигин аныктоо үчүн жооптуу. Система T бөлүгүнүн эки тарабынын өлчөмдөрүн так өлчөө үчүн эки камераны колдонот, ошол эле учурда лазердин жылышынын сенсору горизонталдуу кыймылдап, даярдалган тетиктин тегиздиги боюнча объективдүү жана так маалыматтарды алат.

Машинанын көрүнүшүн текшерүү жагынан система так өлчөөлөрдү камсыз кылуу үчүн ар кандай ыкмаларды колдонот. Даярдоо бөлүгүнүн жалпы узундугу серво жана машина көрүү айкалышынын жардамы менен эсептелет, мында камераны калибрлөө жана импульс берүү узундукту так аныктоого мүмкүндүк берет. Дайындалуучу тешиктердин салыштырмалуу абалы жана диаметри серво системаны импульстардын тиешелүү саны менен берүү жана керектүү координаттарды жана өлчөмдөрдү алуу үчүн сүрөт иштетүүчү алгоритмдерди колдонуу менен өлчөнөт. Дайындалуучу тешиктин симметриясы чектин ачыктыгын жогорулатуу үчүн сүрөттү алдын ала иштетүү менен бааланат, андан кийин пикселдик маанилердин секирүү чекиттеринин негизинде эсептөөлөр жүргүзүлөт.

Тактоо тактыгын андан ары жогорулатуу үчүн система камеранын чектелген резолюциясын пайдаланып, билинардык интерполяциянын субпикселдик алгоритмин камтыйт. Бул алгоритм системанын туруктуулугун жана тактыгын натыйжалуу жакшыртат, аныктоонун белгисиздигин 0,005 ммден азыраак азайтат.

Ишти жөнөкөйлөтүү үчүн система аныкталышы керек болгон параметрлердин негизинде даярдалган бөлүктөрдү классификациялайт жана ар бир түргө коддолгон штрих-кодду дайындайт. Штрих-кодду сканерлөө менен система талап кылынган аныктоонун конкреттүү параметрлерин аныктай алат жана жыйынтыкты баалоо үчүн тиешелүү босоголорду чыгара алат. Бул ыкма аныктоо учурунда дайындаманын так жайгашуусун камсыздайт жана текшерүүнүн натыйжалары боюнча статистикалык отчетторду автоматтык түрдө түзүүгө мүмкүндүк берет.

Жыйынтыктап айтканда, акылдуу аныктоо системасын ишке ашыруу чектелген машина көрүү токтомуна карабастан, ири масштабдуу иш тетиктерин так текшерүүнү камсыз кылуу натыйжалуулугун далилдеди. Система ар кандай мүнөздөмөлөрдүн бөлүктөрү үчүн өз ара аракеттенүүнү, бири-бирин алмаштырууну жана ыңгайлашууну сунуштайт. Ал натыйжалуу текшерүү мүмкүнчүлүктөрүн камсыз кылат, текшерүүнүн натыйжалары боюнча отчетторду түзөт жана өндүрүштүк системаларга аныктоо маалыматты интеграциялоону колдойт. Бул система ар кандай тармактарга, айрыкча, шарнирлерди, слайд рельстерди жана башка тиешелүү буюмдарды так текшерүүдө чоң пайда алып келет.