Хэлбэр ба s-ийн ухаалаг хяналтын системийн зарчим, бүтэц, гол технологи2

Хаалга, цонхны нугас нь орчин үеийн барилгуудын чанар, аюулгүй байдалд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Өндөр чанартай зэвэрдэггүй ган нугас ашиглах нь бат бөх, найдвартай байдлыг хангахад зайлшгүй шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч нугасны уламжлалт үйлдвэрлэлийн процесс нь нарийвчлал муу, согог өндөр зэрэг чанарын асуудалд хүргэдэг. Эдгээр сорилтыг шийдвэрлэхийн тулд нугасны шалгалтын нарийвчлал, үр ашгийг дээшлүүлэх зорилгоор шинэ ухаалаг илрүүлэх системийг боловсруулсан.

Уг систем нь нугасны угсралтын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг илрүүлэхэд зориулагдсан бөгөөд үүнд ажлын хэсгийн нийт урт, ажлын хэсгийн нүхний харьцангуй байрлал, ажлын хэсгийн диаметр, нүхний тэгш хэм, ажлын хэсгийн гадаргуугийн тэгш байдал, ба ажлын хэсгийн хоёр хавтгайн хоорондох алхамын өндөр. Машины хараа болон лазер илрүүлэх технологийг эдгээр хоёр хэмжээст харагдахуйц контур, хэлбэрийг контактгүй, нарийн шалгахад ашигладаг.

Системийн бүтэц нь олон талт бөгөөд 1000 гаруй төрлийн нугасны бүтээгдэхүүнийг багтаах чадвартай. Энэ нь янз бүрийн эд ангиудыг шалгахад дасан зохицохын тулд машины хараа, лазер илрүүлэх, серво хяналт болон бусад технологийг нэгтгэдэг. Энэхүү систем нь ажлын хэсгийн хөдөлгөөн, байрлалыг илрүүлэхэд хялбар болгох зорилгоор бөмбөлөг шурагтай холбогдсон серво мотороор удирддаг шугаман чиглүүлэгч төмөр зам дээр суурилуулсан материалын хүснэгтийг агуулдаг.

Системийн ажлын урсгал нь материалын хүснэгтийг ашиглан илрүүлэх хэсэгт ажлын хэсгийг тэжээхэд оршино. Илрүүлэх хэсэг нь ажлын хэсгийн гадна хэмжээ, тэгш байдлыг илрүүлэх үүрэгтэй хоёр камер, лазерын шилжилтийн мэдрэгчээс бүрдэнэ. Систем нь T хэсгийн хоёр талын хэмжээсийг нарийн хэмжихийн тулд хоёр камер ашигладаг бол лазерын шилжилт мэдрэгч нь хэвтээ чиглэлд хөдөлж, ажлын хэсгийн тэгш байдлын бодитой, үнэн зөв мэдээллийг олж авдаг.

Машины харааны үзлэгийн хувьд систем нь нарийн хэмжилтийг хангахын тулд янз бүрийн арга техникийг ашигладаг. Ажлын хэсгийн нийт уртыг серво болон машины харааны хослолыг ашиглан тооцдог бөгөөд камерын тохируулга болон импульсийн тэжээл нь уртыг нарийн тодорхойлох боломжийг олгодог. Ажлын хэсгийн нүхний харьцангуй байрлал ба диаметрийг серво системийг зохих тооны импульсээр тэжээж, шаардлагатай координат, хэмжээсийг гаргаж авахын тулд зураг боловсруулах алгоритмыг ашиглан хэмждэг. Ажлын хэсгийн нүхний тэгш хэмийг ирмэгийн тод байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд зургийг урьдчилан боловсруулж, дараа нь пикселийн утгын үсрэлтийн цэг дээр үндэслэн тооцоолно.

Илрүүлэх нарийвчлалыг сайжруулахын тулд систем нь камерын хязгаарлагдмал нягтралын давуу талыг ашиглан хоёр шугаман интерполяцийн дэд пикселийн алгоритмыг нэгтгэсэн. Энэхүү алгоритм нь системийн тогтвортой байдал, нарийвчлалыг үр дүнтэй сайжруулж, илрүүлэх тодорхойгүй байдлыг 0.005 мм-ээс бага болгож бууруулдаг.

Үйл ажиллагааг хялбарчлахын тулд систем нь илрүүлэх шаардлагатай параметрүүд дээр үндэслэн ажлын хэсгүүдийг ангилж, төрөл тус бүрт кодлогдсон бар кодыг өгдөг. Бар кодыг уншсанаар систем нь шаардлагатай тодорхой илрүүлэх параметрүүдийг тодорхойлж, үр дүнгийн дүгнэлтэд харгалзах босгыг гаргаж авах боломжтой. Энэ арга нь илрүүлэх явцад ажлын хэсгийн нарийн байрлалыг баталгаажуулж, шалгалтын үр дүнгийн статистик тайланг автоматаар гаргах боломжийг олгодог.

Эцэст нь хэлэхэд, ухаалаг илрүүлэх системийг хэрэгжүүлэх нь машины харааны нарийвчлалыг үл харгалзан том хэмжээний ажлын хэсгүүдийг үнэн зөв шалгахад үр дүнтэй болохыг нотолсон. Энэхүү систем нь өөр өөр үзүүлэлттэй хэсгүүдэд харилцан ажиллах, солигдох, дасан зохицох чадварыг санал болгодог. Энэ нь хяналт шалгалтын үр дүнтэй чадавхийг хангаж, шалгалтын үр дүнгийн тайланг гаргаж, илрүүлэх мэдээллийг үйлдвэрлэлийн системд нэгтгэхэд дэмжлэг үзүүлдэг. Энэ систем нь төрөл бүрийн салбаруудад, ялангуяа нугас, гулсуур болон бусад холбогдох бүтээгдэхүүний нарийн шалгалт хийхэд ихээхэн ач тустай.