Ang prinsipyo, istraktura at pangunahing teknolohiya ng matalinong sistema ng inspeksyon para sa hugis at s2

Ang mga bisagra ng pinto at bintana ay may mahalagang papel sa kalidad at kaligtasan ng mga modernong gusali. Ang paggamit ng mga high-grade stainless steel na bisagra ay mahalaga upang matiyak ang tibay at pagiging maaasahan. Gayunpaman, ang tradisyunal na proseso ng produksyon para sa mga bisagra ay kadalasang humahantong sa mga isyu sa kalidad, tulad ng mahinang katumpakan at mataas na mga rate ng depekto. Upang matugunan ang mga hamong ito, isang bagong intelligent detection system ang binuo upang mapabuti ang katumpakan at kahusayan ng mga inspeksyon ng bisagra.

Ang sistema ay idinisenyo upang makita ang mga pangunahing bahagi ng pagpupulong ng bisagra, kabilang ang kabuuang haba ng workpiece, ang relatibong posisyon ng mga butas ng workpiece, ang diameter ng workpiece, ang simetrya ng butas ng workpiece, ang flatness ng ibabaw ng workpiece, at ang taas ng hakbang sa pagitan ng dalawang eroplano ng workpiece. Ginagamit ang mga teknolohiya ng machine vision at laser detection para sa hindi pakikipag-ugnayan at tumpak na mga inspeksyon ng dalawang-dimensional na nakikitang mga contour at hugis na ito.

Ang istraktura ng system ay maraming nalalaman, na may kakayahang tumanggap ng higit sa 1,000 mga uri ng mga produkto ng bisagra. Pinagsasama nito ang machine vision, laser detection, servo control, at iba pang mga teknolohiya upang umangkop sa inspeksyon ng iba't ibang bahagi. Kasama sa system ang isang materyal na mesa na naka-mount sa isang linear guide rail, na hinimok ng isang servo motor na konektado sa isang ball screw upang mapadali ang paggalaw at pagpoposisyon ng workpiece para sa pagtuklas.

Ang daloy ng trabaho ng system ay nagsasangkot ng pagpapakain sa workpiece sa lugar ng pagtuklas gamit ang talahanayan ng materyal. Binubuo ang detection area ng dalawang camera at isang laser displacement sensor, na responsable para sa pag-detect ng mga panlabas na sukat at flatness ng workpiece. Gumagamit ang system ng dalawang camera upang tumpak na sukatin ang mga sukat ng magkabilang panig ng piraso ng T, habang ang laser displacement sensor ay gumagalaw nang pahalang upang makakuha ng layunin at tumpak na data sa flatness ng workpiece.

Sa mga tuntunin ng inspeksyon ng machine vision, gumagamit ang system ng iba't ibang mga diskarte upang matiyak ang tumpak na mga sukat. Ang kabuuang haba ng workpiece ay kinakalkula gamit ang kumbinasyon ng servo at machine vision, kung saan ang pag-calibrate ng camera at pulse feeding ay nagbibigay-daan sa tumpak na pagtukoy ng haba. Ang kamag-anak na posisyon at diameter ng mga butas ng workpiece ay sinusukat sa pamamagitan ng pagpapakain sa servo system na may katumbas na bilang ng mga pulso at paggamit ng mga algorithm sa pagproseso ng imahe upang kunin ang mga kinakailangang coordinate at dimensyon. Ang symmetry ng butas ng workpiece ay tinatasa sa pamamagitan ng preprocessing ng imahe upang mapahusay ang kalinawan ng gilid, na sinusundan ng mga kalkulasyon batay sa mga jump point ng mga halaga ng pixel.

Upang higit pang mapahusay ang katumpakan ng pagtuklas, isinasama ng system ang sub-pixel algorithm ng bilinear interpolation, na sinasamantala ang limitadong resolution ng camera. Ang algorithm na ito ay epektibong nagpapabuti sa katatagan at katumpakan ng system, na binabawasan ang kawalan ng katiyakan sa pagtuklas sa mas mababa sa 0.005mm.

Upang gawing simple ang operasyon, inuri ng system ang mga workpiece batay sa mga parameter na kailangang matukoy at itinatalaga ang bawat uri ng isang naka-code na barcode. Sa pamamagitan ng pag-scan sa barcode, matutukoy ng system ang mga partikular na parameter ng pagtuklas na kinakailangan at kunin ang mga kaukulang threshold para sa mga paghatol sa resulta. Tinitiyak ng diskarteng ito ang tumpak na pagpoposisyon ng workpiece sa panahon ng pagtuklas at nagbibigay-daan sa awtomatikong pagbuo ng mga istatistikal na ulat sa mga resulta ng inspeksyon.

Sa konklusyon, ang pagpapatupad ng intelligent detection system ay napatunayang epektibo sa pagtiyak ng tumpak na inspeksyon ng mga malakihang workpiece, sa kabila ng limitadong resolution ng machine vision. Nag-aalok ang system ng interoperability, interchangeability, at adaptability para sa mga bahagi ng iba't ibang mga detalye. Nagbibigay ito ng mahusay na mga kakayahan sa pag-inspeksyon, bumubuo ng mga ulat ng mga resulta ng inspeksyon, at sumusuporta sa pagsasama ng impormasyon sa pagtuklas sa mga sistema ng pagmamanupaktura. Ang sistemang ito ay lubos na makikinabang sa iba't ibang industriya, lalo na sa precision inspection ng mga bisagra, slide rail, at iba pang nauugnay na produkto.