Aosite, wiwit 1993
Engsel lawang lan jendhela nduweni peran penting ing kualitas lan safety bangunan modern. Panggunaan engsel baja tahan karat kelas dhuwur penting kanggo njamin kekiatan lan linuwih. Nanging, proses produksi tradisional kanggo engsel asring nyebabake masalah kualitas, kayata presisi sing kurang lan tingkat cacat sing dhuwur. Kanggo ngatasi tantangan kasebut, sistem deteksi cerdas anyar wis dikembangake kanggo nambah akurasi lan efisiensi pemeriksaan engsel.
Sistem kasebut dirancang kanggo ndeteksi komponen utama perakitan engsel, kalebu total dawa workpiece, posisi relatif saka bolongan workpiece, diameteripun workpiece, simetri bolongan workpiece, flatness saka workpiece lumahing, lan dhuwur langkah antarane rong bidang saka workpiece. Teknologi visi mesin lan deteksi laser digunakake kanggo pamriksan non-kontak lan tepat saka kontur lan wujud sing katon rong dimensi iki.
Struktur sistem serbaguna, bisa nampung luwih saka 1,000 jinis produk engsel. Iki nggabungake visi mesin, deteksi laser, kontrol servo, lan teknologi liyane kanggo adaptasi karo pamriksan macem-macem bagean. Sistem kasebut kalebu tabel materi sing dipasang ing rel guide linear, didorong dening motor servo sing disambungake menyang sekrup bal kanggo nggampangake gerakan lan posisi benda kerja kanggo deteksi.
Alur kerja sistem kasebut kalebu feed workpiece menyang area deteksi nggunakake tabel materi. Area deteksi kalebu loro kamera lan sensor pamindahan laser, tanggung jawab kanggo ndeteksi dimensi njaba lan flatness saka workpiece. Sistem iki nggunakake rong kamera kanggo ngukur dimensi loro-lorone potongan T kanthi akurat, dene sensor pamindahan laser obah kanthi horisontal kanggo entuk data sing objektif lan akurat babagan kerataan benda kerja.
Ing babagan inspeksi visi mesin, sistem kasebut nggunakake macem-macem teknik kanggo njamin pangukuran sing tepat. Total dawa workpiece wis diwilang nggunakake kombinasi servo lan sesanti mesin, ngendi kalibrasi kamera lan pakan pulsa mbisakake nemtokake dawa akurat. Posisi relatif lan diameteripun saka bolongan workpiece diukur dening dipakani sistem servo karo nomer cocog pulsa lan nggenepi algoritma Processing gambar kanggo extract koordinat perlu lan dimensi. Simetri saka bolongan workpiece ditaksir dening preprocessing gambar kanggo nambah kajelasan pinggiran, ngiring dening petungan adhedhasar titik mlumpat saka nilai piksel.
Kanggo nambah akurasi deteksi, sistem nggabungake algoritma sub-piksel saka interpolasi bilinear, njupuk kauntungan saka resolusi kamera winates. Algoritma iki kanthi efektif ningkatake stabilitas lan akurasi sistem, nyuda ketidakpastian deteksi nganti kurang saka 0.005mm.
Kanggo nyederhanakake operasi, sistem nggolongake workpieces adhedhasar paramèter sing kudu dideteksi lan menehi saben jinis kode barcode. Kanthi mindhai barcode, sistem bisa ngenali paramèter deteksi spesifik sing dibutuhake lan ngekstrak ambang sing cocog kanggo keputusane asil. Pendekatan iki njamin posisi sing tepat saka benda kerja sajrone deteksi lan mbisakake nggawe laporan statistik kanthi otomatis babagan asil pamriksa.
Kesimpulane, implementasine sistem deteksi cerdas wis kabukten efektif kanggo njamin inspeksi akurat saka workpieces skala gedhe, sanajan resolusi visi mesin sing winates. Sistem kasebut nawakake interoperabilitas, interchangeability, lan adaptasi kanggo bagean saka spesifikasi sing beda. Nyedhiyakake kemampuan pamriksa sing efisien, ngasilake laporan asil pamriksa, lan ndhukung integrasi informasi deteksi menyang sistem manufaktur. Sistem iki bisa entuk manfaat banget kanggo macem-macem industri, utamane ing pemeriksaan presisi engsel, rel geser, lan produk liyane sing gegandhengan.