Prinsip, struktur jeung téhnologi konci tina sistem inspeksi calakan pikeun bentuk jeung s2

Engsel panto sareng jandela maénkeun peran anu penting dina kualitas sareng kasalametan wangunan modern. Pamakéan engsel stainless steel kelas luhur penting pisan pikeun mastikeun daya tahan sareng réliabilitas. Nanging, prosés produksi tradisional pikeun engsel sering nyababkeun masalah kualitas, sapertos precision goréng sareng tingkat cacad anu luhur. Pikeun ngatasi tantangan ieu, sistem deteksi calakan anyar parantos dikembangkeun pikeun ningkatkeun akurasi sareng efisiensi pamariksaan hinge.

Sistim nu dirancang pikeun ngadeteksi komponén utama assembly hinge, kaasup total panjang workpiece nu, posisi relatif tina liang workpiece, diaméter workpiece nu, simétri tina workpiece liang, flatness permukaan workpiece, jeung jangkungna hambalan antara dua planes of workpiece nu. Téknologi visi mesin sareng deteksi laser dianggo pikeun pamariksaan non-kontak sareng tepat tina kontur sareng bentuk anu katingali dua diménsi ieu.

Struktur sistemna serbaguna, sanggup nampung langkung ti 1,000 jinis produk hinge. Éta ngahijikeun visi mesin, deteksi laser, kontrol servo, sareng téknologi sanés pikeun adaptasi kana pamariksaan sababaraha bagian. Sistim nu ngawengku tabel bahan dipasang dina rel pituduh linier, disetir ku motor servo disambungkeun ka screw bola pikeun mempermudah gerakan sarta positioning workpiece pikeun deteksi.

Alur kerja sistem ngalibatkeun nyoco workpiece kana aréa deteksi ngagunakeun tabel bahan. Wewengkon deteksi diwangun ku dua kaméra sareng sénsor pamindahan laser, tanggung jawab pikeun ngadeteksi diménsi luar sareng datar tina workpiece. Sistim nu utilizes dua kaméra pikeun akurat ngukur diménsi kadua sisi sapotong T, sedengkeun laser kapindahan sensor gerak horisontal pikeun ménta data obyektif jeung akurat dina workpiece urang flatness.

Dina hal pamariksaan visi mesin, sistem ngagunakeun sababaraha téknik pikeun mastikeun pangukuran anu tepat. The total panjang workpiece nu diitung ngagunakeun kombinasi servo na visi mesin, dimana calibration kaméra jeung dahar pulsa sangkan tekad panjang akurat. Posisi relatif jeung diaméter liang workpiece diukur ku nyoco sistem servo kalawan jumlah pakait tina pulsa jeung ngamangpaatkeun algoritma processing gambar pikeun nimba koordinat perlu jeung dimensi. Simétri tina liang workpiece ditaksir ku preprocessing gambar pikeun ningkatkeun kajelasan ujung, dituturkeun ku itungan dumasar kana titik luncat tina nilai piksel.

Pikeun langkung ningkatkeun akurasi deteksi, sistem ngasupkeun algoritma sub-piksel tina interpolasi bilinear, ngamangpaatkeun resolusi kaméra kawates. Algoritma ieu sacara efektif ningkatkeun stabilitas sareng akurasi sistem, ngirangan kateupastian deteksi dugi ka kirang ti 0.005mm.

Pikeun nyederhanakeun operasi, sistem ngagolongkeun workpieces dumasar kana parameter anu kedah dideteksi sareng masihan unggal jinis barkod anu disandi. Ku nyeken barkod, sistem tiasa ngaidentipikasi parameter deteksi khusus anu diperyogikeun sareng nimba ambang anu saluyu pikeun penilaian hasil. Pendekatan ieu mastikeun posisi anu tepat tina workpiece nalika deteksi sareng ngamungkinkeun ngahasilkeun laporan statistik otomatis ngeunaan hasil pamariksaan.

Dina kacindekan, palaksanaan sistem deteksi calakan geus kabuktian éféktif dina mastikeun inspeksi akurat workpieces badag skala, sanajan resolusi visi mesin kawates. Sistim nu nawarkeun interoperability, interchangeability, sarta adaptability pikeun bagian tina spésifikasi béda. Éta nyayogikeun kamampuan pamariksaan anu efisien, ngahasilkeun laporan hasil pamariksaan, sareng ngadukung integrasi inpormasi deteksi kana sistem manufaktur. Sistim ieu bisa greatly nguntungkeun rupa industri, utamana dina inspeksi precision of hinges, rel geser, sarta produk patali lianna.