Principiul, structura și tehnologia cheie ale sistemului inteligent de inspecție pentru forma și s2

Balamalele pentru uși și ferestre joacă un rol crucial în calitatea și siguranța clădirilor moderne. Utilizarea balamalelor din oțel inoxidabil de calitate superioară este esențială pentru a asigura durabilitatea și fiabilitatea. Cu toate acestea, procesul tradițional de producție pentru balamale duce adesea la probleme de calitate, cum ar fi precizie slabă și rate mari de defecte. Pentru a face față acestor provocări, a fost dezvoltat un nou sistem inteligent de detectare pentru a îmbunătăți acuratețea și eficiența inspecțiilor balamalei.

Sistemul este conceput pentru a detecta principalele componente ale ansamblului balamalei, inclusiv lungimea totală a piesei de prelucrat, poziția relativă a găurilor piesei de prelucrat, diametrul piesei de prelucrat, simetria orificiului piesei de prelucrat, planeitatea suprafeței piesei de prelucrat, și înălțimea treptei dintre două plane ale piesei de prelucrat. Viziunea artificială și tehnologiile de detectare cu laser sunt utilizate pentru inspecții precise și fără contact ale acestor contururi și forme vizibile bidimensionale.

Structura sistemului este versatilă, capabilă să găzduiască peste 1.000 de tipuri de produse cu balamale. Acesta integrează viziunea artificială, detectarea cu laser, controlul servo și alte tehnologii pentru a se adapta la inspecția diferitelor piese. Sistemul include o masă de materiale montată pe o șină de ghidare liniară, antrenată de un servomotor conectat la un șurub cu bile pentru a facilita deplasarea și poziționarea piesei de prelucrat pentru detectare.

Fluxul de lucru al sistemului implică introducerea piesei de prelucrat în zona de detectare folosind tabelul de materiale. Zona de detectare cuprinde două camere și un senzor de deplasare laser, responsabil cu detectarea dimensiunilor exterioare și a planeității piesei de prelucrat. Sistemul utilizează două camere pentru a măsura cu precizie dimensiunile ambelor părți ale piesei T, în timp ce senzorul de deplasare cu laser se mișcă orizontal pentru a obține date obiective și precise despre planeitatea piesei de prelucrat.

În ceea ce privește inspecția viziunii artificiale, sistemul utilizează diverse tehnici pentru a asigura măsurători precise. Lungimea totală a piesei de prelucrat este calculată folosind o combinație de servo și viziune artificială, unde calibrarea camerei și alimentarea cu impulsuri permit determinarea precisă a lungimii. Poziția relativă și diametrul găurilor piesei de prelucrat sunt măsurate prin alimentarea sistemului servo cu numărul corespunzător de impulsuri și utilizând algoritmi de procesare a imaginii pentru a extrage coordonatele și dimensiunile necesare. Simetria orificiului piesei de prelucrat este evaluată prin preprocesarea imaginii pentru a îmbunătăți claritatea marginilor, urmată de calcule bazate pe punctele de salt ale valorilor pixelilor.

Pentru a îmbunătăți și mai mult acuratețea detectării, sistemul încorporează algoritmul sub-pixel de interpolare biliniară, profitând de rezoluția limitată a camerei. Acest algoritm îmbunătățește în mod eficient stabilitatea și acuratețea sistemului, reducând incertitudinea de detecție la mai puțin de 0,005 mm.

Pentru a simplifica operarea, sistemul clasifică piesele de prelucrat pe baza parametrilor care trebuie detectați și atribuie fiecărui tip un cod de bare codat. Prin scanarea codului de bare, sistemul poate identifica parametrii de detecție specifici necesari și poate extrage pragurile corespunzătoare pentru judecarea rezultatelor. Această abordare asigură poziționarea precisă a piesei de prelucrat în timpul detectării și permite generarea automată de rapoarte statistice privind rezultatele inspecției.

În concluzie, implementarea sistemului inteligent de detectare s-a dovedit eficientă în asigurarea inspecției precise a pieselor de prelucrat la scară mare, în ciuda rezoluției limitate a vederii mașinii. Sistemul oferă interoperabilitate, interschimbabilitate și adaptabilitate pentru părți cu specificații diferite. Oferă capabilități eficiente de inspecție, generează rapoarte privind rezultatele inspecției și sprijină integrarea informațiilor de detectare în sistemele de producție. Acest sistem poate beneficia foarte mult diverse industrii, în special în inspecția de precizie a balamalelor, șinelor de glisare și a altor produse conexe.