Aosite, ers 1993
Mae colfachau drysau a ffenestri yn chwarae rhan hanfodol yn ansawdd a diogelwch adeiladau modern. Mae defnyddio colfachau dur di-staen gradd uchel yn hanfodol i sicrhau gwydnwch a dibynadwyedd. Fodd bynnag, mae'r broses gynhyrchu draddodiadol ar gyfer colfachau yn aml yn arwain at faterion ansawdd, megis cywirdeb gwael a chyfraddau diffygion uchel. Er mwyn mynd i'r afael â'r heriau hyn, mae system ganfod ddeallus newydd wedi'i datblygu i wella cywirdeb ac effeithlonrwydd archwiliadau colfach.
Mae'r system wedi'i chynllunio i ganfod prif gydrannau'r cynulliad colfach, gan gynnwys cyfanswm hyd y darn gwaith, lleoliad cymharol tyllau'r darn gwaith, diamedr y darn gwaith, cymesuredd twll y darn gwaith, gwastadrwydd arwyneb y darn gwaith, ac uchder y cam rhwng dwy awyren y darn gwaith. Defnyddir technolegau gweledigaeth peiriant a chanfod laser ar gyfer archwiliadau digyswllt a manwl gywir o'r cyfuchliniau a siapiau gweladwy dau ddimensiwn hyn.
Mae strwythur y system yn amlbwrpas, yn gallu cynnwys dros 1,000 o fathau o gynhyrchion colfach. Mae'n integreiddio gweledigaeth peiriant, canfod laser, rheoli servo, a thechnolegau eraill i addasu i arolygu gwahanol rannau. Mae'r system yn cynnwys bwrdd deunydd wedi'i osod ar ganllaw llinellol, wedi'i yrru gan fodur servo wedi'i gysylltu â sgriw bêl i hwyluso symud a lleoli'r darn gwaith i'w ganfod.
Mae llif gwaith y system yn cynnwys bwydo'r darn gwaith i'r ardal ganfod gan ddefnyddio'r tabl deunydd. Mae'r ardal ganfod yn cynnwys dau gamera a synhwyrydd dadleoli laser, sy'n gyfrifol am ganfod dimensiynau allanol a gwastadrwydd y darn gwaith. Mae'r system yn defnyddio dau gamera i fesur dimensiynau dwy ochr y darn T yn gywir, tra bod y synhwyrydd dadleoli laser yn symud yn llorweddol i gael data gwrthrychol a chywir ar fflatrwydd y darn gwaith.
O ran arolygu golwg peiriant, mae'r system yn defnyddio technegau amrywiol i sicrhau mesuriadau manwl gywir. Mae cyfanswm hyd y darn gwaith yn cael ei gyfrifo gan ddefnyddio cyfuniad o servo a gweledigaeth peiriant, lle mae graddnodi camera a bwydo pwls yn galluogi pennu hyd yn gywir. Mae lleoliad a diamedr cymharol tyllau'r gweithle yn cael eu mesur trwy fwydo'r system servo gyda'r nifer cyfatebol o gorbys a defnyddio algorithmau prosesu delweddau i dynnu'r cyfesurynnau a'r dimensiynau angenrheidiol. Asesir cymesuredd twll y gweithle trwy ragbrosesu'r ddelwedd i wella eglurder ymyl, ac yna cyfrifiadau yn seiliedig ar bwyntiau neidio gwerthoedd picsel.
Er mwyn gwella cywirdeb canfod ymhellach, mae'r system yn ymgorffori'r algorithm is-picsel o ryngosodiad deilaidd, gan fanteisio ar ddatrysiad camera cyfyngedig. Mae'r algorithm hwn yn gwella sefydlogrwydd a chywirdeb y system yn effeithiol, gan leihau'r ansicrwydd canfod i lai na 0.005mm.
Er mwyn symleiddio gweithrediad, mae'r system yn dosbarthu workpieces yn seiliedig ar y paramedrau y mae angen eu canfod ac yn neilltuo cod bar codio pob math. Trwy sganio'r cod bar, gall y system nodi'r paramedrau canfod penodol sydd eu hangen a thynnu'r trothwyon cyfatebol ar gyfer dyfarniadau canlyniadau. Mae'r dull hwn yn sicrhau lleoliad manwl gywir y darn gwaith yn ystod y darganfyddiad ac yn galluogi cynhyrchu adroddiadau ystadegol ar ganlyniadau arolygu yn awtomatig.
I gloi, mae gweithredu'r system ganfod ddeallus wedi profi'n effeithiol wrth sicrhau archwiliad cywir o weithfannau ar raddfa fawr, er gwaethaf datrysiad gweledigaeth peiriant cyfyngedig. Mae'r system yn cynnig rhyngweithrededd, cyfnewidioldeb, a gallu i addasu ar gyfer rhannau o wahanol fanylebau. Mae'n darparu galluoedd arolygu effeithlon, yn cynhyrchu adroddiadau canlyniadau arolygu, ac yn cefnogi integreiddio gwybodaeth ganfod i systemau gweithgynhyrchu. Gall y system hon fod o fudd mawr i wahanol ddiwydiannau, yn enwedig wrth archwilio colfachau, rheiliau sleidiau, a chynhyrchion cysylltiedig eraill yn fanwl.